煤粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦粉、焦煤、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。
粉煤成型，尤其是无粘结剂成型，型煤压球机，与煤的组成及性质有关，其中与煤的弹性及塑性的关系最为密切。所谓煤的弹性，系指煤粒在外力作用下发生压缩形变，当外力撤销后煤粒能恢复原来状态的性质。所谓煤的塑性，系指煤粒在外力作用下可塑造成任何形状，当外力撤销后仍能保持该形状的性质。
一般采用塑性好、弹性小的煤成型效果好；反之，成型效果差。泥炭、年轻褐煤富含沥青质及腐植酸，可谓“自身粘结剂”，压球机，煤中芳香核增多，侧链、官能团减少，排列整齐紧凑，煤的硬度、弹性渐高，塑性降低，其成型效果变差。因此，烟煤、无烟煤需采用粘结剂成型工艺。
煤的成型性能与其煤岩组分有关。一般认为：亮煤、镜煤的塑性好，对成型有利；暗煤虽然硬度大，但热解时会形成很多焦油，利于成型；丝炭性脆，无塑性，成型性能有效期，是不理想的岩相组分。
煤中矿物质的成分、性质，对成型性能影响较大。一般含粘土类矿物多的煤，遇水发粘，塑性增大，有利于成型。
煤粉压球机是当前型煤生产工作中的主要机器。每个机器都有设计的运行极限，超过这个极限对机器的性能损害非常大。煤粉压球机同样符合这个规律。所以在平时的使用过程中，煤粉压球机要注意操作防护方式和工作负荷的控制。避免超载和长时间不停歇运行。
煤粉压球机工作负荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的负荷高于平均设计时，其磨损将会加剧。另外，石膏压球机，在其他条件相同时，成型压球机，稳定的负荷磨损要小，故障少。
在正常负荷下工作的煤粉压球机配套电机，其故障发生率较低。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，耐用程度也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
保证煤粉压球机正常的工作载荷主要取决于操作手对压球机的使用。 尽量不能在超过机械所能承受的负荷下进行工作作为压球机管理人员，在指定操作人员时，要把压球机随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动；避免煤粉压球机装置动作的大起大落。
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