液压圆锥破碎机操作维护：
1、开车前准备
（2）检查各部螺丝是否松动，反击式破碎机，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。
（3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。
（4）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好
2、运转中
（1）油温加热到25—30度时先开动油泵电机5－10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。
（2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。
（3）破碎机空负荷运转1－2分钟后，才能开启皮带，开始给矿，可以挤满给矿，注意给矿是否正常，尤其是含泥多、水分高的矿石，要防止矿石堵塞给矿口。
（4）注意观察给矿溜槽，破碎腔，颚式破碎机，排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内，破碎机，要立即停车取出。
（5）运转过程中，经常检查稀油润滑系统，保持油箱内油面的高度，输出油压不底于额定油压（0.8Kg/c㎡）回油温度不高于45℃。
（6）检查设备，防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常，电机运转声音是否正常。观察主电机电流，不允许超过额定电流，电机温度低于60℃。
鄂式破裂机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、牢固、工作可靠、保护和检修容易以及生产和建设费用比较少，一直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破裂抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。
一样来说，破碎机轴承易损坏的主要理由是轴套部位使用一段时间后会形成阶梯状，轴套在轴上还未套紧，轴套端部即顶在阶梯上，导致轴套和轴不能形成紧配合。
鄂式破裂机偏心轴锥度轴承原来寿命短，尽管润滑和密封优秀，但一样使用1000至1500h轴承就显现毛病。
1、将阶梯职位的高出点磨去，用直尺放置观看，无光线为准；
2、将鄂式破裂机轴承套喇叭口大端切除 8~10mm；
3、因为偏心轴螺纹已损坏，无法用螺母紧固，现采纳厚16mm钢板用车床加工一个环圈，鄂式破裂机环圈内径和轴承套小端内径相同，外径同轴承套的螺母外圆相同；
4、环圈、螺母、轴承及套安装到位后，将环圈与轴分6点均布对称焊接，每段焊缝20mm；焊时要断续，不能让轴受热太大；
5、焊完后，将螺母向环圈拧紧，从而使鄂式破裂机轴承套反向移动和轴紧固，这点非常重要；
6、最后将鄂式破裂机环圈与轴承套螺母用电焊分2点焊接，使螺母固定，焊缝长10mm 就行；以后拆卸只要将焊点磨去就行，采纳此法后轴承使用寿命在一年以上。
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