1、机电各接线头松动。切掉电源，把每个接插头重新搜查一遍。还多是电池盒放入车架时不到位，触点接好。
2、控制器坏。用万用表直流电压档测量一下管教器输出端血色接线，若有5伏左右电压输入则管教器正常，如无电压输入则牵制器烧坏，需更换控制器。
3、电机过热，对于这种情况而言，其最主要的故障原因，就是在电机二相运行的时候，电机内部出现短路的情况，或者是因为长期超负荷的运行，也是很容易出现这样的问题的。如果在使用的过程中，出现了这样的情况的话，进行相应的检查工作，看看其电器设备的所有连接部位是否链接到位，如果都做到位了的话，我们只需要减少其运转负荷就能很好的改善这样的问题。
4、机电烧坏。将电机和管束器的连线断开，另外线均接好，冉冉转动电机，用万用表测霍尔线，看信号能否有电压变化，若有一相无变换，则是电机霍耳元件烧掉，构成缺相，需更换机电。一般费用比较贵。
搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。
在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，真石漆设备，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。
必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，山东济南真石漆设备，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，可翻转卧式真石漆设备，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，10吨真石漆设备参数，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。
因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有:
高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，
而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
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