中阳煤气发生炉看火与搅火：
操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。
为了使燃料沿截面均匀分布，煤气发生炉价格，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。
中阳煤气发生炉减少结渣操作：
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：
(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。
(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。
(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。
如何处理双段煤气发生炉偏炉状况？
解决偏炉的问题是对症下药，应当避免长时期的大流量生产或长时期的小流量生产，对出灰机构的问题，应以调节分布在四周的小灰刀长度和宽度来调节器出灰的均匀性；对于加煤机构中分煤板，可根据不同的块度及常用流量进行适当的修改；对于加煤，应根据料层各区域的温度分布情况分别判定给予加煤或不加煤，多加煤或少加煤；对于出灰，煤气发生炉原理，要jue对防止快出，猛出，应积极推行小循环出灰法。同时偏炉时还要有赖于人工操作，即在表面温度高处应多打钎、表面温度低处应多捅钎，王屋镇煤气发生炉，对于有结渣，特别时严重结渣的部位应及时处理结渣。
偏炉有时也会顺着灰盘转动的方向移动，这主要是在有大渣块的情况下，单段式煤气发生炉，由于大渣块在底座和炉裙之间，不易打碎，故渣块被挤压传动，渣块上面总存在着低温区，而两侧通风特别强而形成高温区。
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