伸缩接头在安装前，严格按照设计要求认真审核伸缩接头型号、规格、材质、伸缩量大小、承重能力、是否对应管道介质等并进行外观检查。
1、伸缩接头材质，应该符合连接管道于伸缩接头的材质必须吻合，管道外壁制造标准也要一样。（为了提高焊接质量，河南不锈钢伸缩接头，伸缩接头的材质必须和管道材质一样）法兰连接除外；
2、伸缩接头属于锻打金属结构，高压风管伸缩接头，内外层表面漆层应完好无损有光洁，防腐层附着牢固，不得有表面裂缝和冷隔等；
3、松套伸缩接头插接处不得粘有砂尘及凸起，其他部位不得有大于 2mm的粘砂及 5mm高的凸起；
4、伸缩接头连接管道接口处不得有凹陷，管道和伸缩接头管壁表面凹陷不应大于壁厚的 5% 加 2mm；（应该注意仔细观察，施工队经常用油漆遮盖不易发现！）
5、伸缩接头制作机械加工部位的孔洞深度，不得大于管壁厚度的 1/3 且不大于 5mm；
6、法兰连接的紧固螺栓及螺母的螺纹外观验收应完整无伤痕及毛刺等缺陷，伸缩接头，螺栓与螺母应配合良好，螺栓螺母必须附有单方面的合格证；（安装方法详见：伸缩接头连接方式）
7、间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的 5% 加 2mm，环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的 5% 加 1mm；
8、法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；
9、螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，并附有材质及加工合格证书；
10、间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的5% 加2mm，环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的 5% 加 1mm；
11、公称直径大于DN200的伸缩接头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10% （至少一个）进行强度和密封试验，如有不合格再抽查 20%，如仍不合格，则需逐个进行伸缩强度和密封试验。（DN65-150，以Pm=2.4mpa进行密封性实验；DN200－400，以Pm=1.5Mpa进行密封性实验）。
购买伸缩接头的用户，首先要弄明白伸缩接头的分类及各自的作用。伸缩接头主要包括单法兰伸缩接头、双法兰伸缩接头和压盖式松套伸缩接头。大家只有明白了这几种伸缩接头的用法和作用，才能让伸缩接头在管道系统中发挥更大的作用。
1、首先检查伸缩接头的口径、压力是否和相连接的管道一致。
2、先将短螺栓上的螺母和长螺栓上的螺母松开，不锈钢伸缩接头，使压盖处在松开的状态。
3、将伸缩接头拉至所需的安装长度。
4、将两端法兰与反法兰进行连接，注意连接时连接螺栓要对角用力拧紧，切勿压偏，造成局部渗漏。
5、两端法兰连接好后，将短螺栓上的螺母对角用力拧紧，使压盘受力压制密封圈，起到密封作用。
6、检查伸缩接头的每个部位是否均匀的压进压盖，如没有，需从新调整压盖和短螺栓上的螺母，务必使本体的每个部位均匀的压进压盖，避免局部的渗漏。
7、将长螺栓螺母调整至所需的限位位置即可（建议限位螺母锁紧在离压盖2-3公分的位置）。
8、管道两端应打滑动支墩，防止管道大度扭曲或严重偏心。
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