金刚石刀具的限制
重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。
此外，为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精-确的控制，晋城金刚石磨头，因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。
温度效应：传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：
一是导致结块中的金刚石石墨化；
二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。
新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。
弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，潞城金刚石磨头，一般在250～700℃之间。
瓷质砖坯体致密而且较硬，加工过程双向加压运动，滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为犁入方式和压溃方式共同作用。所以滚刀粒度越粗，犁入去除量越大，刀痕越深。
同一粒度的滚刀压力越大，“压溃”成屑面积与深度加大，大同金刚石磨头，去除量加大，但产生的刀痕也越粗，所以有时局部压力过大，金刚石磨头，细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量，从而减少切削面单位压力，限制进刀量，可提高坯体的平整度和刀痕细度。
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