喷雾抑尘设计主要改造以下内容：
1）在翻车机倾翻侧安装7套喷雾箱，在牵车台侧安装7套喷雾箱，干雾抑尘，在翻车机转子两端各设1套喷雾箱，山东微米级干雾抑尘装备，在翻车机倾翻侧两端各设计1套喷雾条箱，每一套喷雾箱均配套喷雾箱控制器，山东微米级干雾抑尘装置，喷雾箱喷雾总成工作信号由控制线进行控制，进入计算机控制系统。
2）拆除原有的喷淋设备，改造水路系统，进行管路电伴热保温。
3）新建一座空气压缩机室。在空气压缩机室内设备配电室及喷雾器总成、水气连接管线。
4）自动控制系统进入现有的计算机控制系统，与现有的控制系统进行连锁。
改造后，投入运行过程中设备运行良好，山东干雾抑尘生产厂家，厂房环境明显改善，达到了当初的设计目的。由于喷雾抑尘技术比较成熟，运行安全，经济，考虑在其他产尘点代替传统的布袋除法器，如转运站，汽车卸料坑，装车站，电除尘卸尘点等产尘量比较大的地方推广使用。
微米级干雾抑尘技术具体设计治理
在碎煤楼的皮带头部溜槽、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管等处做好密封处理。
碎煤楼有两套碎煤机生产线。每套碎煤机生产线上喷雾器总成选用万向节总成，其安装位置设计如下：
在碎煤机皮带头部溜槽安装3套USL05型万向节总成；在破碎机上方斜溜槽安装2套USL05型万向节总成；在破碎机下落料管口部处导料槽下游安装3套USL07型万向节总成；破碎机下落料管口部与筛下落料管口部之间导料槽安装6套USL07型万向节总成；斜落料管口部导料槽上游安装2套USL07型万向节总成，则每套碎煤机生产线共安装16套万向节总成，两套碎煤机生产线共安装32套万向节总成。
碎煤楼配用1套干雾抑尘系统。系统由1台SLS-60C干雾机、1台30kW螺杆式空压机、1个4m3的储气罐、8个水气分配器（连接16套USL05喷头、16套USL07喷头）组成。
当各生产线运转并载有物料时，干雾抑尘装置喷雾系统开始喷雾或提早喷雾形成雾池。粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起坠落。使产生大量飞扬的细粉尘被抑制在密闭溜槽和导料槽内。此喷雾抑尘操作由远在控制室的操作台完成。这个远程操作台可以选择“手动”或“自动”操作模式。在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)自动控制。
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