回转烘干机系统综合改造
回转烘干机主要用于烘干粘土、矿渣、沸腾炉渣、铁粉等原材料。在烘干初水份为15%-20%的矿渣时，产量仅有9-10.5t/h，水份5%，锯末烘干机，煤耗高达38k标煤/t干料。该系统主要存在着燃烧炉膛温度低、燃烧效率低、热损失大、热交换效率差、系统漏风严重、电耗高，出机水份难以控制、原有袋收尘结露严重、经常糊袋不能正常工作，通风条件差，粉尘污染大等问题。如何实施烘干系统节能改造，提高现有烘干设备的生产能力和烘干质量，降低电耗和生产成本，是迫切需要解决的问题。针对烘干系统存在的问题，公司采取的主要技术改造措施如下：(1)对热风炉进行改造;用自动加煤的KBF22高温沸腾炉取代手烧炉;(2)烘干机内部扬料板由单一式改为组合式;(3)通过加大风机叶轮直径，增加排风能力，使废气及时排出;(4)把原袋收尘更换成KBD高效抗结露电收尘;(5)堵绝漏风、加强系统保温。通过一系列改造后，烘干矿渣产量由9—10.5t/h提高到24—26t/h，终水份由5%下降到1%，煤耗由38kg降到13—14kg，电耗降低60%，粉尘排放浓度<60mg/m3(标准状况)，燃烧效率95%以上。
1.烘干系统增产幅度大，节能效果显著：烘干硫渣产量提高了166%，由9—10.5t/h提高到24-26t/h，终水份由5%下降到1%，煤耗降低65.8%，由38kg降到13-14kg，电耗降低60%。
2.采用新型高温沸腾炉，升温快，保温性能好，焖火时间长，不需要经常点火，减轻了工人劳动强度，燃烧效率95%以上，炉渣可作混合材用。
3.烘干系统热率高，蒸发强度大，烘干机，利用新型组合式扬料装置，重新排列组合后，使物料停留时间，延长了50%，强化了烘干效果。
4.用劣质煤取代优质煤，每吨煤成本下降150元，每年仅节煤一项，节约40多万元，烘干机设备，效益显著，6-8个月即可收回投资。
5.高效抗结露电收尘效果好，排放浓度<60mg/m2(标准状况)，完全达到国家排放标准要求。
粉煤灰烘干机的应用和市场前景
我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以大限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。
粉煤灰烘干机在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。环境的保护和改善越来越受重视，粉煤灰烘干机的应用越来越广泛。节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的最有效途径。粉煤灰烘干设备是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，煤泥烘干机，容易实现自动化控制，操作人员少。
粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。市场前景可谓广阔可观。豫臻机械生产的粉煤灰烘干机经过多次试验改进，设备的整机性能稳定，质量高，产品性能高。在市场上有广泛的应用。企业想进步就要不断加快自己的脚步，只有跑在前面才能有机会超越对手。丰源机械是专业的烘干机生产厂家。根据烘干机广阔的市场前景，不断改进自己，在市场上有自己的一席之地。生产的产品有良好的口碑，是行业中的佼佼者。是用户的理想之选。
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