在日常生产中，很多时候用气部门需要增加煤气或者正在生产的煤气发生炉出现故障停产，这时候需要将正在热备的发生炉转为生产炉。煤气发生炉开炉的准确详细步骤如下：
第一步：关闭自然通风部门，启动灰盘电机适量出灰，启动搅拌电机，松动料层。
第二步：打开蒸汽阀门，吹扫炉底残存煤气，打开空气阀，适当吹入空气，煤气发生炉，并通过钟罩阀开度调节炉底和出炉眼里，然后关闭蒸汽阀门，继续鼓入空气以提高炉内温度，打开竖管喷淋水。
第三步：当出炉煤气的温度达到300摄氏度左右时候，唐县煤气发生炉，启动加煤机，加入适量的煤料，开蒸汽阀，逐渐加大蒸汽的流量。
第四步：开探火孔，用钎子测炉内料层分布及气化层的情况，同时取样分析，一般当二氧化碳在5-7%，氧气小于0.6%时，即可向后续系统进行送气。
炉栅是煤气发生炉重要组成部分，其与灰盘连在一起，安新县煤气发生炉，主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象。炉栅温度过高的主要原因是火层下移、灰层变薄造成，其解决方法就是是灰层厚度加厚，具体操作方法为加大气化剂用量，增强气化反应，使得底部火层尽快转化为灰层，同时要降低灰盘的排渣速度，建立合适的灰层高度。
需要提醒的是，降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之，处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、建立灰层、培养火层最后恢复正常的料层高度。
煤气发生炉热运行不是一个正常的现象，长时间的热运行不但影响煤气发生炉煤气质量，而且会对煤气发生炉炉体造成损害，所以当煤气发生炉出现这种情况的时候应及时的进行一下处理：
1)首先应加强操作， 适当加大出灰渣量， 使灰层下降到规定范围。
2)适当调高饱和温度， 使炉温逐步下降；
3)在此基础上，定兴县煤气发生炉， 适当加煤， 重新培养炉内层次， 此时若不去操作， 单纯依靠加大饱和温度的办法是难以解决热运行状况的， 因为炉内总层已提高， 冒火、烧穿现象严重， 层次在横断面上的阻力不均匀， 应该加强操作， 重新培养层次。
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