从煤球机技术和粘结剂使用的现状来看，其发展空间还很大，因此，提高煤球机生产技术的先进性、煤球机设备的生产能力以及粘结剂制作工艺的完善度迫在眉睫目前，使用最广泛的是
淀粉和腐殖酸等，二者制成的煤球机冷热强度较好，但因制备难、不防水，煤球机厂家只能勉强接受使用。由于我国煤球机技术的严重滞后，高性能粘结剂产品十分缺乏，使得自产自用的煤球机企业，煤球机冷强度差、灰熔点低，造成节能降耗效果不明显；煤球机生产
销售企业，则因机械强度和热强度不高，面对庞大的市场产品却
销售不出去，形成了市场需要大量的煤球机产品，而企业却生产不出合格的煤球机产品局面。生产煤球机必须有粘合剂，蜂窝煤机生产线，而且粘合剂的性能优劣，决定着煤球机质量的好坏。实际上粘结剂是煤球机技术的核心技术，我国煤球机粘合剂发展已有50多年历史，其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用，但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂，煤球机冷热强度高、防水好，半封闭蜂窝煤机，缺点是需热熔、价格高，全封闭蜂窝煤机，使用时出现二次污染；无机类的
水泥、
石灰含有粘土、
石膏等，作粘合剂的优点是防水好、强度较高，永济蜂窝煤机，但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化，还会增加20-30%的灰分；而各种复合类粘结剂，如煤焦油、纸浆液与树脂复合等，虽说粘结冷热度可以，但因工艺复杂、价格不菲，只在化工领域使用较多。
成型设备是型煤生产中的关键设备，它的选择应以原煤的特性、型煤的用途及成型时的压力等因素为基础。目前工业上应用最广的是冲压式成型机，另外，还有液压式成型机等。在我国，蜂窝式成型机也广泛应用于民用型煤的生产。巩义市亿兴型煤设备机械厂生产的煤球机(蜂窝煤机)分全、半封闭机型，主要对机器配有自动润滑系统，对机座内部的传动齿轮、轴承进行油泵供油强制润滑，有效的延长了设备使用寿命。电器采用了先进的相序控制系统，电机部位采用电磁制动装置，可靠的防止逆转对设备造成的损害。主传动和拨动部位均设有保险装置，更有效的防止意外故障均能使设备立即停止运行，对设备机件起到保护作用。全封闭煤机的冲头部分安装有限高装置，煤球高度可调，适合任何地区销售及用。欢迎广大新老客户来厂订购。
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