可曲挠橡胶软接头的分类
可曲挠橡胶软接头产品是一种采用合成橡胶制造的管道减震产品，产品对管道在运行过程中所产生的震动和轴向位移有很好的补偿效果。所以在各种给排水、市政工程、石油炼化工程中被广泛的使用，随着产品逐渐的成熟，各种标准也随着而来，给生产厂家带来方便的同时，也是使用用户有了更全面细致的了解这种新型产品。瑞轩管道今天就为大家介绍一下可曲挠橡胶接头产品按照结构的分类和命名原则。
瑞轩管道目前主要生产的橡胶接头产品，按照外形主要分为：单球体可曲挠橡胶接头、双球体可曲挠橡胶接头产品、多球体可曲挠橡胶接头、同心异径可曲挠橡胶接头、偏心异径可曲挠橡胶接头、卡箍式可曲挠橡胶接头、可曲挠橡胶弯头等几种产品，主要的连接方式为法兰连接，随着使用的逐渐增多，为了满足各种标准的法兰连接需求，现在都配备了松套法兰连接方式，作为主要的连接方式，更好的满足了各种标准下法兰的通用性。卡箍式可曲挠橡胶接头产品是最近新研发的新型产品，主要使用在对压力等级要求较低的通风管道中，便捷的安装方式很好的替代了传统法兰式的安装，有效的提升了产品的整体安装效率。
挠性接头口型设计的基本原则
挠性接头口型设计基本的原则是
①挠性接头口型孔径的尺寸应与挤出机螺杆直径相适应。口型孔径太大，导致机头压力不足，而使排胶量多少不一，半成品形状不规整，挠性接头胶料致密性小；口型孔径太小，会导致挠性接头胶料在机头中停滞时间太长而引起焦烧。一般挤出实心或圆形断面半成品时，口型孔径宜为螺杆直径的1/3-3/4。挤出扁平形半成品时，由于断面较薄，为了充分发挥设备潜力，胎面的挤出宽度一般相当于螺杆直径的2. 5～3. 5倍。
②挠性接头口型需设计一定锥角，即口型靠机头内端的口径大，橡胶接头，靠排胶口一端的口径小。口型的锥角设计有利于胶料流动，并避免形成死角。一般情况下，口型锥角大小的确立是根据口型的尺寸及挤出胶料的特性而定。锥角越大，挤出压力越大，挤出速度越快，所得的半成品表面光滑，耐磨橡胶接头，且致密，但挤出变形也越大。
③口型内壁应光滑，呈流线型，无死角存在，不产生涡流，以使挠性接头胶料在整个流动方向上的流动速度尽可能趋向一致。
④挠性接头在口型的边部需根据具体情况开设排胶孔（称流胶孔），以防止挠性接头胶料在边角处过多积存而产生焦烧或断边现象。一般螺杆直径与口型尺寸相差悬殊时需开设排胶孔，挤出断面不对称的半成品时，在小的一侧开设排胶孔；挤出扁平半成品时，需在口型两侧开设排胶孑L; T形和Y形口型挤出时最易有死角，故应在口型处加开排胶孔，排胶孔的大小，需按挤出半成品尺寸而定，半成品尺寸越大，则排胶孔越小，甚至可以不开设。
⑤口型板的厚度除满足强度需要外，还必须根据半成品形状、尺寸及挠性接头胶料性质而定。口型板越厚，挠性接头胶料的挤出变形越小，但挠性接头胶料焦烧的危险性越大。因而易焦烧的挠性接头胶料口型板易薄些，而较薄的空心制品或再生胶含量较少的制品，则应选择较厚的口型板，以减少挤出变形。
⑥鉴于口型拆装频繁，冷热交换剧烈，双球体橡胶接头，口型螺纹很易磨损，D之使用时受到相当高的内压，易偏位，所以螺纹宜粗且深。
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