大齿轮装在滚筒烘干机筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是滚筒烘干机中受力零件之一。一般安装在靠近挡、托轮的部位，大齿轮与筒体采用弹簧板连接，可起缓冲作用，供应烘干机设备，并吸收筒体的热变形。弹簧板与大齿轮之间用螺栓或销轴连接。
在销轴连接的弹簧板上焊有立板，立板和大齿轮配制铰孔，销轴的端部用开口销或螺母限位，用螺母限位时应注意不可拧得过紧，应留0.2-0.3mm间隙，这样，弹簧板相对大齿轮能够转动，既便于安装，又能在滚筒烘干机筒体热变形时，弹簧板受附加力较小，这种结构制造加工较方便，故各式滚筒烘干机采用较多。
弹簧板与滚筒烘干机筒体采用铆接或焊接。目前，单冷机和滚筒烘干机上大都是铆接结构，使用经验成熟、可靠。但铆接弹簧板工作量太大，而焊接省工省料，所以近年来有的设计尝试了焊接结构，已在滚筒烘干机上使用成功，证明焊接弹筑板是完全可行的。改进后，滚筒烘干机的工作载荷和工况条件比原滚筒烘干机优越，因此，滚筒烘干机价格，在滚筒烘干机上焊接弹簧板也必将逐步推广应用。
在烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。顺流式烘干机物料与热气流的流动方向是一致的，烘干机，为什么烘干机大多都采用顺流式呢？
顺流式的主要特点有：
①在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发， 适用于初水分较高的物料。
②粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，小型煤泥烘干机，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。
③顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的 温度及流速。
④喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。
⑤顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。在充分考虑入物料的特性、粒径、物料最终水分的要求以及车间的布置等具体情况， 大多厂家都把回转烘干机采用顺流式！
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