我耐磨胶泥公司由高等院校及科研院所专业从事耐磨胶泥、复合材料、耐磨防腐工程等专业的教授及高级工程师组成。团队利用自身技术优势，耐磨陶瓷涂料热线电话，融合国外先进的技术和产品从事耐磨（复合）材料及耐磨防腐技术开发、产品设计制造、技术咨询和现场施工服务。
公司自有双金属复合耐磨制造技术、陶瓷-金属复合制造技术、高能喷涂（焊）技术。提供双金属耐磨风机、双金属耐磨管道及弯头、双金属耐磨风门等组件；耐磨陶瓷风机叶轮、耐磨陶瓷管道及弯头、耐磨陶瓷风门、耐磨陶瓷阀门、耐磨陶瓷泵体、耐磨陶瓷磁选筒体等产品；KA系列耐磨胶泥（涂料）；热喷涂（焊）耐磨防腐件；特种热处理耐磨件和其他耐磨防腐产品。我公司拥有经验丰富的专业施工队伍对外提供耐磨胶泥、耐磨陶瓷、耐磨胶泥、热喷涂（焊）现场施工和技术服务。
公司以“技术专业、产品求精、服务真诚”为基本；以质量建友谊，耐磨陶瓷涂料哪家好，以服务交朋友为宗旨。以做电力、冶金、矿山、化工、建材等行业设备耐磨防腐的金刚卫士为责任，耐磨陶瓷涂料厂家直销，以与客户成为高效、和谐、共同进步的合作伙伴为目标。
对于磁选机来讲，磨损是一个非常大的问题，磁选机的磨损将会严重的影响磁选机滚筒的使用寿命，所以我们应当尽量的想办法解决磁选机滚筒的磨损问题，这就是耐磨陶瓷片最为关键的一个问题。通过使用耐磨陶瓷片，就可以较好的解决滚筒磨损。
耐磨陶瓷片处理技术有如下特点：
1、超硬耐磨 耐磨陶瓷硬度HRA≥85，高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上。
2、均匀无磁性 耐磨陶瓷片没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能。
3、高分离率 由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位。
4、安全可靠 使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa；以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。
5、适应范围广 耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，横峰县耐磨陶瓷涂料，管道等设备上。
一、水泥行业设备磨损的机理
根据磨损的机理和形式，磨损可分为:磨料磨损、冲蚀磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损等多种类型。不同的磨损类型采用的抗磨措施和选用的耐磨材料都不同。进行深入细致的磨损失效分析就是为了弄清是哪一种磨损机理产生的磨损，从而选择不同的耐磨材料和抗磨措施。
下面主要谈谈水泥行业设备磨损中常见的冲蚀磨损和疲劳磨损。
Finnie等人的研究结果表明，冲蚀磨损中材料的磨损率不仅与材料本身的特性有关，而且与磨料的物性（主要是硬度和粒度）直接相关，其中以颗粒对磨损材料的冲蚀角度影响大。粒子冲蚀角为0度时，属纯滑动喷射，以磨粒磨损为主，相当于松散的颗粒在滑动摩擦复合作用下所引起的一种磨损。随着喷射角的增大，磨粒磨损所占的比重减少，表面疲劳磨损的比重相应增加。当为90角时，表面疲劳磨损占主导地位。这时候材料的韧性很重要，韧性好的材料磨损率就低，如橡胶对90度的冲蚀角是好的防磨材料，而对0度的冲蚀角却是差的材料。
Pool和Finnie等用气固两相流对金属材料在不同冲击角下的磨损率进行了实验研究，进一步证实了韧性材料磨损角为20度-30度，脆性材料的磨损角为90度的结论（如图1）。
图1为陶瓷、金属和橡胶三种不同性质材料的冲蚀磨损与冲蚀角的关系曲线，由图1可以看出，陶瓷材料在小角度冲蚀磨损时，磨损失重小。
新型干法线大量采用自动化程度较高的封闭式气力输送系统，物料在流转过程中主要以冲蚀磨损为主。如送粉管道、风机、旋风筒、选粉机等。
而物料输送系统则以疲劳磨损为主，如溜槽、料斗等。
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