主机（机械成型） 开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上焦粉成型机调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5－0.8mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 （二）搅拌机 在生产中若离合器打滑，移动式煤球机，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，蓬莱煤球机，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。 （三）输送机 正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 （五）供料机 首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。 焦粉成型机- 对物料成型的要求 1.物料粒度在三毫米目均可. 2.物料中不允许带有任何大块金属物。否则将损坏机器冲头。 3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
粉煤中的大颗粒不应大于4mm，小于2mm的细末不应多于80%，还加入适量的粘结剂和固硫剂，原料的含水率为12%左右，应干湿均匀无夹生现象；工作场地要认真清理，粉碎后的粉煤要与原煤严格分离，严禁混入铁块、石块等坚硬杂物。定期检查皮带轮的松紧程度，各部件的紧固及润滑情况，发现不妥及时处理。保险肖切断后，必须查明原因，排除故障后方可继续生产。检修调整上冲头时应把立柱上面的锁丝锁紧或在横梁和五孔盘之间加放垫木，以防横梁下滑。蜂窝煤机工作时不准接触各动作部件。不准重载起动，停机时先停止上煤，待煤斗内的煤用完后再停机，用水冲刷上冲头总成。较长时间停机时，要切断电源，煤球机配件，去掉三角带和输送带，清理并冲刷，各运动部件涂油包扎等。
以上就是有关巩义市亿兴220型大型蜂窝煤机的特点，以及在生产的时候对蜂窝煤机的操作，将原煤粉碎到什么程度，出现故障时的检查工作。如有其他问题或不明白的地方欢迎到厂家实地考察.当面探讨.互相学习。我们将是您永远的朋友巩义市亿兴型煤设备制造厂。
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