含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，4.0煤气发生炉，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，单段式煤气发生炉，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，煤气发生炉原理，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
煤气发生炉制煤气是通过煤的一系列反应来制得的，兴城煤气发生炉，生产煤气的效率如何达到zui高呢，这就要靠对煤反应过程的控制了。煤反应越充分，所产煤气越多，所以说控制好煤的反应至关重要。那么如何来控制煤气发生炉的反应呢？
煤气发生炉炉体内煤的反应是靠催化剂，也就是空气。煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度，这样炉体内空气的多少就是关键了，我们只要控制好空气的进入量，就是提高产气效率的zui好方法了。炉体内的空气如过太多，可能会使火太大，太少的话，也会使燃烧不充分。调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板，那挡板是被弹簧来压住的。调节挡板可以控制空气的进入量，可以控制煤气跟空气的混合比例。
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