炉栅是煤气发生炉重要组成部分，冷热煤气站报价，其与灰盘连在一起，主要作用为将炉渣排除炉体。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象。炉栅温度过高的主要原因是火层下移、灰层变薄造成，其解决方法就是是灰层厚度加厚，具体操作方法为加大气化剂用量，增强气化反应，使得底部火层尽快转化为灰层，同时要降低灰盘的排渣速度，建立合适的灰层高度。
需要提醒的是，降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之，处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、建立灰层、培养火层最后恢复正常的料层高度。
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：采用机械加煤结构，茂名冷热煤气站，操作简单，维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。
与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应：C+H2O=CO+H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，冷热煤气站生产，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。
煤气发生炉已经不算是一种新型设备了，从我国引进国外设备到如今自主创新已经有五六十年的发展历史了，煤气炉也从早期的单段炉发展到如今的两段炉。煤气炉以优质块煤为原料，在气化剂的作用下，冷热煤气站销售，煤炭受高温作用转变为以一氧化碳、氢气为主的混合可燃煤气。发生炉产出的煤气经后续工艺的净化后最终达到无尘、无硫、无焦油的程度，煤气直接通过管道输送至用户通过烧嘴点燃使用。净化后的发生炉煤气非常纯净，燃烧使用对环境无污染，是替代传统的热处理的最佳设备。
煤气发生炉以煤炭为原料，使用成本低，所产发生炉煤气燃烧使用洁净无污染，是替代传统热加工的最佳方式。
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