越盛有机肥设备,滚筒型烘干机, 滚筒型烘干机产量多少

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越盛有机肥设备,滚筒型烘干机, 滚筒型烘干机产量多少

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品牌 【越盛滚筒烘干机】
总量 不限100台
包装 不限精装
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产品详情

                                          鸡粪物料烘干机

河南越盛肥料设备公司制造生产:鸡粪烘干机是纯鸡粪有机肥加工生产线的必须设备,有机肥生产线是以鲜鸡粪为主要原料。经彻底去尘、净化、高温烘干、浓缩粉碎、消毒灭菌、分解去臭等工序,精制而成。含有农作物所必需的多种营养元素,经农科院有关专家测试认定,其中含氮量为2.6%,含磷量为3.5%,含钾2.5%,粗蛋白为16-25%,有机质为45%。一般的干鸡粪饲料销售市场火爆,每吨售价在200-500元不等,可根据添加有机肥的比例不同售价不一。一般购买的河南越盛鸡粪烘干机都可以为客户提供相关信息。经大面积试验,小麦每亩施肥100Kg可增产20%以上,蔬菜每亩施肥100Kg可增产30%以上,果树每棵施肥25Kg可增产40%以上,西瓜每亩施肥100Kg可增产40%以上,以上使用量不再使用其它肥料。该有机肥是黄褐色均匀颗粒状产品,无污染,无臭味,使用方便,肥效高,有利于改良土壤,克服因长期使用化学肥料所造成的盐碱害土壤板结。适用于小麦、水稻、花生、瓜果树等作物,提高作物品质,改善瓜果质量,有利于人类身体健康,是无公害绿色食品种植的合适选用肥料。本品还可以作饲料添加剂,用于喂鱼、牛、猪等。

鸡粪物料烘干机物料经螺旋挤压进入烘干滚筒,被其中的抄板抄起至一定高度后落下,在下落过程中受破碎装置撞击,并受滚筒底部送进的热风作用使其迅速干燥,烘干后的物料为均匀的颗粒状,由滚筒的出料口排出。滚筒和破碎装置的转速均可调,可连续运转,采用流动和密封烘干工艺,降低了能耗。干燥的同时还可达到杀菌和除臭的目的。故障少﹑维护费用低﹑功耗低。




                                     回转式肥料烘干机工艺技术

河南越盛肥料设备公司生产制造 回转式肥料烘干机工艺技术说明:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。热风炉(与该机配套使用)所产生热风经风机的吃力下进入筒体内部。筒体内部上安装的扬料板不断将物料翻起,从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入方能实现大批量生产(注:该机于冷却机配合使用,由于烘干后的颗粒温度高,不利于储存,须冷却后方可储存)。

回转式肥料烘干机整机可分为五大部分:

1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。

2.传动部分:整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用国家免检产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,环保型滚筒型烘干机,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。

4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。

5.机体部分:整台干燥机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置扬料板采用优质耐磨材料,分布及角度设计合理,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。

安装于调试1.安装:本机到厂后,生物肥滚筒型烘干机,与工艺流程配合安装,指出标高和水平位置, 滚筒型烘干机产量多少,倾斜安装,一般倾斜度为2-5度(可使用户需要调整)本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上。①机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜;②用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;③各底座调整适合后把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;④安装干燥机的传动部分;⑤确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,滚筒型烘干机,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车;⑥机体位置的调整方法:a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜,并用水平仪表检查钢丝的水平;b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆向切的相锤。c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;d.测量两滚圆较高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位量;e.用移动电托轮的办法来调才c、d两条的测定,使机体处于正确位置;2.空载试车:a.不间断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃;b.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等想象。。




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