银杏叶烘干机热量损耗率是衡量产品优劣的硬性指标，如何降低热量损耗是烘干机行业的研究重点，要降低银杏叶烘干机的热量损耗，有效的提高热量综合利用效率，首先是设备的质量，其次是设备的构造，再次是有效合理的操作技术。随着观念的改变和技术的进步，节约能源、降低排放已经被各行业都视为未来的发展方向。
传统的银杏叶烘干机热量与外界只相隔一层筒体钢板，比较容易使热量向外辐射损失。我公司建议用户根据自身实际情况可以采用双筒烘干机或者三筒烘干机。它们是同心的筒体相互嵌套，有效利用了热量，也避免热空气与物料直接接触污染物料。受实际生产情况限制的银杏叶烘干机用户可以对筒体外壁加装保温材料。当然，根据保温材料的材质以及筒体温度来选择合适的加装方法以及保温材料的厚度，避免不必要的投资。
金茂机械根据客户自身情况及物料情况，提供银杏叶烘干机定制、工艺设计等服务，减少客户投资，降低生产成本，需要进一步了解的朋友可以直接电话联系我们。
银杏叶烘干机除尘工艺是银杏叶烘干机工作中必不可少的终端处理程序，它可以有效的处理银杏叶烘干机运行中造成的粉尘等污染状况，今天主要分享一下银杏叶烘干机注意调剂及操作。
1．废气温度控制
沙子银杏叶烘干机废气露点温度为55～60℃，要使除尘设备不发生结露腐蚀，必须使沙子银杏叶烘干机废气温度高于露点温度以上20℃或更高。一般地，转筒式沙子银杏叶烘干机除尘系统的温度降在25～55℃之间。
现在，测得沙子银杏叶烘干机出口温度在80～210℃之间变化，为确保废气在除尘器内不发生结露，银杏叶烘干机场地选择，必须控制沙子银杏叶烘干机的产量和严格燃烧炉的操作。并对除尘器本体和风机前的管道实行保温，防止废气温度下降过快而产生结露。
高炉矿渣含水率高达20～25，银杏叶烘干机的处理能力每小时为5～8吨。当每小时的产量大于15吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度降至80℃，1992年12月15日，矿渣进料口因故障停料5分钟，除尘器进口温度升至350℃，银杏叶烘干机每小时产量在7～10吨时，银杏叶烘干机烟气出口温度在140～170°之间。因此，银杏叶烘干机每小时的产量应小于12吨，并均匀进料。
3．燃烧炉操作
为防止燃烧炉内结瘤，必须要观察燃烧状况。在打瘤和清渣时，可打开炉门操作，必要时可降低产量。正常情况下，要把炉门关上，北京银杏叶烘干机，只留观察孔观察燃烧情况，不能长时间打开炉门，造成散热，银杏叶烘干机厂家指导，导致烟气温度下降，影响除尘器正常工作。
4．电场清灰操作
银杏叶烘干机的烟气含尘浓度高达69g／Nm3，已超过电除尘器的容量，如何调定电场清灰时问，银杏叶烘干机市场前景，是提高除尘效率的一个重要环节。因此，三个电场和槽形板的清灰时间必须错开．这洋才能有效地防止电场内产生二次扬尘，降低外排废气的含尘浓度。
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