如何提高煤用破碎机机架焊接工艺的措施：煤用破碎机机架的好坏直接受焊接技术的影响，在焊接生产中，由于采用的焊接材料不同，煤用破碎机的性能特点，结构类型、刚度以及施工安装的具体条件不同，可能使冷裂纹和气孔倾向增大，为了防止气孔和冷裂纹的出现，决定清除焊缝。那么，如何提高煤用破碎机机架焊接工艺的措施。
一、保持焊件条燥和焊件清洁：由于煤用破碎机焊缝均采用的手工电弧焊，焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条在350~400度烘干。两小时后从烘干箱取出。由于焊条对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感，为了防止气孔的出现影响焊缝，要求在焊接前对焊件表面及50-100mm范围内进行清理。
二、预热和焊后消氢处理：焊前先对焊件进行150度预热、可以使焊件在焊后降低冷却速度，降低裂纹的出现率。低合金高强钢中焊接时有冷裂纹的产生，氢是罪魁祸首，焊后要对焊件加热到300-400度，进行消氢处理，可以使氢充分地释放，煤用破碎机的使用说明，从而减少煤用破碎机焊缝中的氢含量，减少冷裂纹与材料硬化现象。
三、合理的焊缝焊接顺序：采用合理的焊缝焊接顺序，可以降低拘束应力，将直通改为对称、分段、退步、多层窄道焊。除了盖面层、地面层外，每层焊道后都必须用风镐捶击消除应力。
煤用破碎机的除锈措施：
煤用破碎机破碎设备，破碎机，都是以钢铁作为材质生产的，长期的露天作业或水汽较大均可导致制砂机生锈，影响煤用破碎机破碎的质量。下面跟大家分享一下煤用破碎机的除锈措施。
一、化学除锈法：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉高效煤用破碎机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，这个除锈只能在车间内操作。
二、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用去掉制砂机钢板上的锈蚀和涂层。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料。
三、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。
四、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。 在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止煤用破碎机和水、空气等物质接触而生锈。
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