混凝土的装入、搅动运输、卸出
3.1 混凝土的装入
混凝土搅拌运输车行驶至混凝土搅拌站（楼）后，倒车将进料斗口对准混凝土搅拌站（楼）的卸料口。
（1）装料前应检查搅拌筒内是否有水，如有应排干净；
（2）在发动机怠速的情况下，HJGY混凝土搅拌液压运输车，将操作手柄拔至“进料”侧的适当位置，使搅拌筒以适当的转速转动。搅拌站（楼）的类型和混凝土的稠度是影响搅拌筒进料速度的重要因素，HJGY6.0搅拌车罐车，好进料转速取决于现场条件。从经济性考虑，应尽可能保证好进料，而使搅拌筒转速尽可能的小，大约5～8 r/min 。
（3）装料到公称容积后，操作操纵手柄拨至“搅动”位置，使搅拌筒的转速变为1～3r/min，锁定操作手柄，放下主槽上的挡料板。
3.2 混凝土的搅动运输
为了保证混凝土的匀质性，车辆在运输过程中，搅拌筒必须按搅动方向以1～3r/min的速度转动。
警告:
（1）运输车在运送混凝土的过程中搅拌筒不得停止转动，以免混凝土产生离析现象，甚至因此而损坏设备。
（2）在行驶时，搅拌运输车的车速不得超过50 km/h。在转弯时不要太急，同时转弯速度不大于15 km/h，泰州搅拌车，否则会损坏设备，甚至有翻车的危险。
（3）搅拌运输车行驶时，出料机构支筒应固定在其锁紧架中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧，以防止对路人及其它车辆和物品造成伤害。
3.3 混凝土的卸出
（1）运输混凝土的车辆到达施工现场后，将操作手柄拔至“进料”侧适当位置，搅拌筒以8～12r/min的速度转动1～3分钟，使搅拌筒内的混凝土在卸料前搅拌均匀。
（2）将卸料主槽调整卸料高度和方向，对准卸料地点（根据需要可以使用加长槽）。抬起挡料板。
（3）将操作手柄拔至“出料”侧的适当位置卸料。可根据施工的需要，调整其出料速度，直至搅拌筒内混凝土全部卸出。
（4）卸料完毕后，将操作手柄拔至“停止” 位置，使搅拌筒停止转动。
（5）在工地将出料斗、主槽、加长槽用水清洗干净，HJGY5.0搅拌车，保持城市道路的清洁，并防止残余混凝土在这些地方凝固（特别是夏季）。
（6）收起并固定好卸料主槽，收回加长槽至固定位置并锁定，放下挡料板，准备驶回搅拌站（楼），进行下一车混凝土的运送。
安装与连接
冷却器在车上的安装位置，应以保证风扇通风顺畅和方便操作为原则。建议：请保持冷却风的流向与车的行驶方向相反。
安装时，使用减震垫可以减轻车辆行驶中的震动冲击对冷却器的不利影响，但需要注意的是，各减震垫应交叉均匀紧固，否则，冷却器支脚中会产生较大应力，甚至会折断冷却器支脚。
安装中的电气连接问题见“三.电气连接”。
在进行管路连接时，请首先确认接头螺纹与冷却器接口螺纹一致且无碰伤，然后，清除接头螺纹上的污物并涂抹液压油后方可连接，否则，冷却器上软质的接口螺纹极易损坏。
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