电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送
我国对电厂大气中S02排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的二种脱硫方法：一是采用循环流化床锅炉，锅炉内掺烧石灰石粉；二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送方法，石灰石粉中含碳酸钙、氧化钙。石灰石粉物性：堆密度1．2—1．5t／m3，安息角30~／u35*，含水量(质量分数)<1％，石灰石粉成分：CaC03含量不小于92％，粒度分布0／u0．4mm之间。
该系统包括两座300m3的石灰石粉库，由散装罐车将石灰石粉气力输送入库，再由气力输送送人容积为40m3石灰石粉中转仓，脱硫泵设备，采用浓相气力输送，系统出力15t／h，实惠物美的脱硫泵，每套炉前石灰石粉给料系统出力2～9．6t／h。该系统设有两套炉前石灰石粉输送系统，每套包括螺旋给料机、仓泵、送粉风机、电动蝶阀、输送管道、伸缩节等。主要参数：煤耗62t／h，设计的Ca／S摩尔比2．5，设计的脱硫率≥95％，石灰石粉耗量9．6t／h，S02质量排放量≤7~t／a，脱硫泵采购，石灰石粉输送量4．2t／h，石灰石粉输送风量在标准状态下为3200m3／h，喷口数量8个。上海石化热电总厂安装两台循环流化床锅炉(2X310t／h)，该厂石灰石粉粒料采用的气力输送系统。系统出力30t／h，下引式流化仓泵2台5m3，两条输料管，水平输送距离为210m，提升高度．38m，90。弯头8个，输料管径声168X9无缝钢管。
湿法脱硫和干法脱硫的优缺点？
干法的缺点（因为有点就是工艺简单，容易操作），干法脱硫基本是在锅炉内配石灰石或者石灰等容易获得且价格低廉的碱性物质。一，干法有个很大的局限就是不好确定炉内的喷射点，喷，二，喷入的脱硫剂量不好控制，如果过少脱硫率低，过多则浪费脱硫剂且对锅炉产生影响，三，脱硫剂与硫反应产生的副产物较多，石灰石粉脱硫泵，会对下游的除尘产生很大的压力，四，干法脱硫目前来说基本已经无法满足目前的排放标准。
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