煤气发生炉特别是两段式煤气发生炉煤气一般不会堵塞管道，个别煤气管道出现堵塞情况，主要是操作不当造成的。煤气从炉体内排出后温度会慢慢降低，煤气中所含煤焦油会不断析出、沉淀粘接到管壁上，时间长了出现管道堵塞。
这一反面是管道保温不好，温度减低速度太快，另一方面有可能是煤焦油排出不畅，还有可能是二次风机风量过小，煤气发生炉定做，煤气流速太慢。在工作中稍加注意，这些问题完全可以避免。
煤气发生炉用煤水分高怎么办
煤炭的水分分为外在水分和内在水分，它不但影响煤炭的热值，也会影响到煤气发生炉的产气效率具体表现在以下三个方面：1.水分高使煤中有效成分相对降低，增加运输费用。
2.由于水分蒸发带走煤气炉内一部分热量使消耗定额增高。
3.水分高引起炉温下降，蒸汽分解率下降，影响气体质量。
雨天煤湿，上气道温度和燃烧室温度要控制得比正常低些，防止因炉上温度低而增加风量和蒸汽，操作时主要注意气化层温度，否则，容易造成结块，乐青煤气发生炉定做，火层上移、发亮甚至结疤。
我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。
但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。
我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，嵊州煤气发生炉定做，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，平湖煤气发生炉定做，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。
把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧重点，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。
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