未启动生产画面显示进料动画
故障现象：
未启动生产，计算机监控画面显示进料动画。
原因分析：
计算机监控画面进料动画与各气动门的关门到位信号有关。而关门信号是通过PLC传输给计算机。
处理过程：
检查PLC与计算机之间的PC/PPI通讯电缆连接是否正确可靠。
未启动生产画面显示进料动画
故障现象：
未启动生产，计算机监控画面显示进料动画。
原因分析：
计算机监控画面进料动画与各气动门的关门到位信号有关。而关门信号是通过PLC传输给计算机。
处理过程：
检查PLC与计算机之间的PC/PPI通讯电缆连接是否正确可靠。
骨料称量斗不进料
故障现象：
在自动状态，强制式混凝土搅拌站，按下循环启动或单盘启动，一种或几种骨料不称料。
原因分析：
在自动状态下，骨料称量的过程为，PLC给仪表一称量信号，称重仪表根据配方设定值输出粗称和精称信号给PLC，PLC接收到粗称和精称信号后，搅拌站，在骨料称量斗卸料门关闭的情况下，再输出信号给粗称和精称进料门的电磁阀，电磁阀得到信号后，使精称和粗称进料门打开，开始称料。当骨料秤重量达到精称要求时，仪表的粗称信号停止输出，粗称电磁阀断电，粗称门关闭。当骨料秤重量达到落差值时，仪表的精称信号停止输出，精称电磁阀断电，精称门关闭，称量完成。从生产过程中可以看出，影响称量的因素有：称重仪表是否给PLC称重信号，PLC是否给电磁阀信号、电磁阀是否能正常换向等。
处理过程：
1、检查称量斗卸料门的关门到位情况，1#石子称量斗关门到位信号I5.5，2#石子称量斗关门到位信号I5.6，1#砂子称量斗关门到位信号I6.0，2#砂子称量斗关门到位信号I5.7。
2、检查仪表输出的称重信号，石1粗称信号I0.5，石1精称信号I0.6，石2粗称信号I1.0，HZS90混凝土搅拌站，石2精称信号I1.1，砂1粗称信号I1.6，砂1精称信号I1.7，砂2粗称信号I1.3，砂2精称信号I1.4。
3、检查PLC的输出信号，石粗称进料信号Q0.0，石1精称进料信号Q0.1，石2粗称进料信号Q0.2，石2精称进料信号Q0.3，砂1粗称进料信号Q0.6，砂1精称进料信号Q0.7，砂2粗称进料信号Q0.4，砂2精称进料信号Q0.5。
4、当有信号输出到电磁阀而不进料，则检查电磁阀线圈是否烧坏或阀芯是否发卡。
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