浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，浮选机转子，亲水的脉石矿物留在矿浆中，煤泥浮选机，从而实现彼此的分离。浮选过程是在浮选机中完成的，浮选机，它是一个连续过程，具体分以下四个阶段。
（1）原料准备。浮选前原料准备包括磨细、调浆、加药、搅拌等。磨细后原料粒度要达到一定要求，其目的主要是使绝大部分有用矿物从镶嵌状态中单体解离出来。
（2）搅拌充气。依靠浮选机的搅拌充气器进行搅拌作用并吸入空气，也可以设置专门的压气装置将空气压入。其中的是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜产稳定的气泡，造成矿粒与气泡接触碰撞的机会。
在选矿过程中浮选机通常也叫浮选槽。选矿过程中有许多矿物的分离是使用浮选法来进行的，在浮选的过程中对浮选机在工作时必须进行维护：
1.调整矿浆量。通过拉杆来调整砂门的开启度，保证矿浆平衡，避免粗砂浆沉积在工作室中。
2.调节液面高度。调节液面调整整器来调整液面高度，保证刮板有效刮取泡沫，避免矿浆溢流到泡沫槽中。
3.调节空气吸入量。根据矿浆量、叶轮和盖板的磨损程度，调整进入叶轮的矿量来调整 空气吸入量。
浮选机设备在检查的时候，重点应该放在易损易磨等部件上去，做好笔录，浮选机型号，记录下这些个零件的具体使用时间以及工作的状态的情况描述，并且要确保库存中有足够的备用零件供不时之需，减少时间成本以及生产成本这个经营理念应该始终贯彻在每个员工的心中;浮选机设备的润滑系统也是一个值得关注的对象，注油之时的干净整洁很重要，很多细节性的问题会直接影响到设备的工艺效果，安琪提示使用过滤器加油，将赃物以及一些有种的没有价值的物质过滤出去，保证油的品质和质量也是延长设备使用时间的一个绝招，切忌当浮选机设备正常运行工作的时候要将油盖密封住，也是避免杂物入内的细节
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