脱硫塔
A、填料型脱硫塔，是普遍应用的塔型，喷淋脱硫塔，又分规整填料型、散装填料型、规整和散装混合型。其塔体较大，结构也较复杂。
脱硫贫液从塔的上部进入，经分布器淋降而下，也有的由宝塔型喷头，似大雨直接淋降在填料的表面，与从塔下部进入的工艺气体逆向流动，在填料的空间形成旋流、涡流，在填料的表面形成液膜式的撞击式接触。由于填料截面需要保持足够的喷淋密度，增强对填料段的冲刷力度，以防填料段形成“半干区或干区”，而增加塔的阻力。以防气液在填料段形成偏流，气液分布不均匀，而影响脱硫效率，因此，需要较多的液量，液气的比值大，脱硫液利用率低，造成能耗高，脱硫塔报价，物料损耗多。
B、喷淋空塔
特制的高功能喷头，在塔的中上部将脱硫贫液强力高密度雾化，形成大量的微颗粒球体。与从塔下部进入的工艺气体，总体呈气上液下逆向流动的撞击式接触。其典型特点是气液两相混合的均匀度高，微颗粒球体接触的界面大，传质的效率高，需用的液量少，液气比值低，脱硫液的利用率高，能耗少，物料损耗少，其塔体较小，结构简单，且无堵塔之忧。
脱硫工艺流程
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫工艺SO2吸收系统
烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，宁安脱硫塔，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，砖窑脱硫塔，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。
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