我公司生产的两段式煤气发生炉，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强，唐山煤气发生炉厂家，（适用于烟煤），特别是煤气站因全部采用闭路循环，无环境污染，节水显著，长期运行费用低廉而被广泛采用。
双段煤气发生炉的工艺流程是上段煤气进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，漳州 煤气发生炉厂家，通过煤气输送管道进入加热炉。
冷煤气，需要再经过余热锅炉、风冷器、上下段煤气混合后进入间接冷却器后进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘；为了达到环保要求，煤气经过干式脱硫塔与吸附剂发生反应，生成洁净煤气，再通过煤气加压机输送使用。
大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。
选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，工业煤气发生炉厂家，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
配电控制系统：将整机设备的电源、运行控制器、温度显示布置在控制柜上，集中控制和显示。
蒸汽系统：包括水套热循环、自动泄压安全装置、阀门、管道等。所产蒸汽满足煤气发生炉自身需要，不必另设配套蒸汽锅炉。
操作平台：钢结构的工作平台。供工人在上面操作和维护等作业。
煤气发生炉是一种节能环保设备，其环保性能大家都很认可，对煤气发生炉的节能方面则知之甚少。煤气发生炉煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量，空气过剩系数1.05，河北煤气发生炉厂家，比烧油、烧煤少，这就避免了因为空气不足导致燃烧不充分的情况；其次，使用煤气可以通过节气阀调整火焰，减少不完全燃烧带来的热损失；
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