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气化无烟煤或焦炭的冷煤气站常见流程如下:煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户,这一类煤气站气化含焦油甚少的无烟煤和焦炭煤气从发生炉出来后,通过竖管初冷及除尘,其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘,煤气最终温度为35...


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气化无烟煤或焦炭的冷煤气站常见流程如下:煤气发生炉→竖管→洗涤塔→排送机→用户,这一类煤气站气化含焦油甚少的无烟煤和焦炭煤气从发生炉出来后,通过竖管初冷及除尘,其温度由500℃左右将至100℃再进入洗涤塔终冷及除尘,煤气最终温度为35-50℃左右,然后用煤气排送机升压通过厂区管网送往各用户。

对气化燃料有一定要求,一般要求使用水分低燃烧,煤的水分应小于15%,水分在输送过程中易冷凝并降低了煤气热值。

供给煤气压力较低。由于温度高,带灰、带焦油,无法加压输送。一般炉出压力80-100毫米水柱,而至加热炉炉前仅15-20毫米水柱,必须采用机械送风的低压煤气烧嘴。

污染轻。由于煤气不需要洗涤,所以就不存在洗涤煤气所产生的含酚污水,因而可不必进行水处理,西安煤气发生炉厂家,对环境危害小。

生产成本低,人员少。




煤气发生炉出现冷运行一般会有以下几种原因:

饱和温度太高,当向炉内供风中的水蒸气含量高时,使炉内及火层的温度降低,这样不仅使得碳不能充分氧化,两段式煤气发生炉厂家,炉渣中碳含量高;而且由于炉温低,不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量,使煤气中的一氧化碳和氢含量都很低。

出现这种工况时,应降低饱和温度,方法是减少供风中水蒸气量,煤气发生炉厂家,逐渐提高炉温,使炉内氧化层温度恢复正常,然后将饱和温度调节至正常值。



煤气发生炉是一种节能环保设备,其环保性能大家都很认可,单段式煤气发生炉厂家,对煤气发生炉的节能方面则知之甚少。煤气发生炉煤气完全燃烧所需的空气量近于理论需要的空气量,空气过剩系数1.05,比烧油、烧煤少,这就避免了因为空气不足导致燃烧不充分的情况;其次,使用煤气可以通过节气阀调整火焰,减少不完全燃烧带来的热损失;


   

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