喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。喷涂设备也称涂装设备。是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。
高温固化目的
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。
相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，长乐喷塑主机厂家，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。 相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
自动化喷涂设解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，喷塑主机厂家，浪费涂料等的问题。
本自动化喷涂设备在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，福清喷塑主机厂家，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行，即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆。头道铁红底漆没有烘焙，泉州喷塑主机厂家，因为涂漆后还要进行机械加工，另外与涂第二道底漆的时间相隔很长，有足够的时间干燥。
所以头道底漆没有烘焙，第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的，第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙，从前都是按这个工艺执行，没有出现什么问题。
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