在褐煤制棒机煤棒机生产煤棒过程中，影响煤棒质量的因素有粉煤的品种和杂质、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度、煤棒机叶轮和机头等。
1、粉煤内籽煤要尽可能筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，褐煤制棒机，否则、粒度达不到要求，烧烤炭褐煤制棒机，会影响煤棒强度，各煤种通过干湿搭配、煤种配比，控制水分在8%左右，充分混合均匀后方可进行过筛、粉碎。
2、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒强度。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒强度增加，褐煤制棒机厂家，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒强度达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。可通过沤煤试用来判断配溶液量，通常粘结剂的加入量控制在5%～10%为宜。
3、湿煤棒的含水量以10-12%为宜，过高过低都会影响煤棒的强度。煤棒含水量的多少与烧烤炭褐煤制棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据煤棒机的电流判断煤棒的含水量是否适宜。~
经褐煤制棒机煤棒机制成的煤棒和白煤不同，它的固定碳含量不会超过65%，一般在60%左右，低于白煤10%以上；而灰分含量在30%，高出块煤10%以上，造成在煤棒制气的过程中，灰渣的排出量增加较多。
因此，采用无烟环保褐煤制棒机煤棒制气的煤气发生炉从设备改造上应该充分考虑到这一点。应该保证造气炉有充分的排灰能力，能够保持煤气发生炉的加煤与出灰的平衡。炉内的排渣机构各个部分的结构应该保持一定的尺寸，以利于灰渣的排出。对于配套的炉箅来讲，无烟环保褐煤制棒机，由于煤棒所形成的疤块硬度不太高，炉箅的破渣功能不是十分重要，但是应具有较强的排灰能力和优良的布风功能。~
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