金刚石工具应用
金刚石具有坚硬性，故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料，如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等；也可以用于加工有色金属、合金、木材，如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。
流动电镀金刚石铰刀的电镀过程
第一步：镀锡。为了实现镀层脱模，先在胎具内孔镀一层低熔点金属锡，脱模时加热，让锡熔化 石家庄金刚石工具，便可以使胎具和镀层分离。在能满足顺利脱模要求前提下该镀层尽量薄，以保证铰刀最终的尺寸和形状精度。酸性光亮镀锡溶液阴极电流效率高，沉积速度快，整平性能好，故采用之。
第二步：上砂。这个阶段的主要任务是使金刚石颗粒均匀、单层、较牢固的以孔壁为基准排列好。由于是在内孔进行金刚石颗粒的复合电镀，所以采用埋砂法。
上砂镀层用金属锡，这样可不用更换镀液和进行清洗。另外，用锡镀层上砂对后面的脱模非常有利。该层金属在开刃阶段还要去掉，所以镀层质量对于刀具的使用性能没有影响。
上砂时锡镀层厚度要很好控制。镀层太厚，固结金刚石颗粒太多，易发生结团、结瘤现象，不但造成浪费 人造金刚石工具知识，而且还使后续电镀层表面平整度下降，给镀层和刀杆粘接时准确确定刀杆粘接部位的尺寸带来困难。经过一系列的试验得出：上砂厚度为金刚石平均粒径的12%～15%效果最佳。这样能保证卸砂后用略硬毛刷从孔中来回刷洗，去掉浮砂后孔壁仍均匀分布有一层砂粒，用手轻撮，砂粒不会脱落。第三步：卸砂。上砂完成后 金刚石工具生产厂家，要把胎具孔中多余的砂子去掉。一是为了节省金刚砂，同时也是为了利于后面进一步电镀加厚。之后要更换镀液，彻底清洗电镀装置。
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