产品组成
环氧富锌底漆由锌粉等防锈颜料、环氧树脂和环氧固化剂、助剂及有机溶剂等组成，产品为双组份包装。
具有阴极保护作用，防锈性能优异。
在钢铁表面上附着力强，较无机锌底漆施工适应性好。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。
推荐用途
桥梁、港口机械、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、埋地管道等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈底漆之用。是长效型防腐蚀涂装常用底漆。
指标参考
配比：漆∶固化剂 = 5 ∶1 （重量比）
涂膜颜色：灰色
涂膜外观：哑光、平整
理论用量（50μm）/ kg/m2：0.20~0.22
干燥时间（25℃）：≤24
完全固化/ d：7
熟化时间(25℃) / min：30
适用期(25℃) / h：5
复涂间隔(25℃)： 16h ， 48h ，超过 48h 应在清理锌盐后复涂
建议干膜厚度≥70 μm ，1~2 道完成。
使用时先将漆搅拌均匀，然后按漆∶固化剂为5 ∶1 （重量比）混合搅匀，并用 80 目筛网过滤后再使用。
如果粘度过大，可加入我公司生产的专用稀释剂。
混合均匀后的双组分涂料一般需在 5 小时内用完，超时可能会影响涂装质量。故应根据施工状况用多少调配多少为宜。
底材温度低于 15℃ 时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，耐高温500°漆，需选用冬季固化剂。
在涂覆过程中应经常搅拌，防止锌粉沉淀，济源 漆，造成粉液料比例失调，影响漆膜质量。
对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、等涂膜缺陷，氟碳漆，先用棕刷进行局部刷涂，然后再正常大面积涂装。
在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂料涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜干燥程度以及厚度、气泡孔、起皱等，以便在下一道涂装时及时调整。
防腐涂料涂装后，涂膜至少在 7 天后再投入使用，已确保涂膜充分固化。
贮 存
必须按照 HG/T2458-93 《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。
产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在 0~35℃。
产品有效贮存期为 12 个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。
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