混凝土路面裂缝修补技术
一、接缝的修补方法
1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。
2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。
3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，水泥，并压实、抹平即可。
二、压力灌浆法（使用缝宽不大于0.5mm的窄缝）
首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水冲洗，水泥地面起灰怎么办，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和石蜡，以防漏浆。可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在30~40分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。
三、表面龟裂的修补方法
1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。直至较稳固结构层。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。
5、按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。
四、局部性较宽裂缝的修补方法
（一）可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：
1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最/大深度不得超过2/3板厚。
2.用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的5~10mm的石子。灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
3.按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。
（二）裂缝凿槽嵌补法
沿裂缝凿出V形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净，然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。
修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，水泥路面起砂起皮处理，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。
五、贯穿性裂缝修补方法
条带罩面法：
1.沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深5~10cm的切缝（视裂缝宽度和深度而定）。
2.凿出该范围的混凝土。
3.然后沿裂缝两侧15cm，每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。
4.用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。
5.钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。
6.然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平，养护。
六、角隅处裂缝修补
沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿除，路面裂缝， 直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，新修混凝土路面有裂缝怎么处理，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），水泥路面裂缝怎么办，槽内可铺一层20x25cm的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。并做好与邻近板的接缝。缝内可充填沥青胶。
（一）外加剂对混凝土抗冻性的影响 1.引气剂的作用，主要在混凝土拌和过程中引进无数微小且不连通的气泡，这些气泡在硬化后的混凝土中，可以缓解冻融过程中产生的冰胀压力和毛细孔水的渗透压力，从而提高混凝土的抗冻融能力。2.减水剂的作用，路面起砂，减水剂对混凝土的抗冻性也有一定的影响，尤其是带有引气作用的减水剂，我单位在道路混凝土中掺入木钙，增加了混凝土的含气量，又有明显的减水作用，提高了混凝土的抗冻性。（二） 掺合料对于混凝土抗冻性的影响 1.掺用粉煤灰对于混凝土抗冻性的影响是一个较为复杂的问题，它涉及到粉煤灰的品质和掺量，又与所用的水泥品种、是否掺用引气剂等因素有关。2.硅粉掺合料对于混凝土的抗冻性影响 由于硅粉具有高活性高细度的特点，水泥路面起砂怎么修补，因此在混凝土中掺用硅粉后能较大地促进水泥的二次水化，增加水化产物，而且可使水泥的水化产物均匀分布，同时也可以改善水泥与骨料结合面的状态。从而使混凝土的抗冻性得到提高。 (三) 水泥品种对于混凝土的抗冻性的影响 在水泥标号、配合比和外加剂等因素相同的情况下，不同水泥品种混凝土的抗冻性排列大致如下：硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰质硅酸盐水泥>粉煤灰硅酸盐水泥. 二 混凝土配合比对抗冻性的要求水灰比对于混凝土抗冻性的影响 在混凝土配合比中，影响混凝土抗冻性的主要因素是水灰比，因为混凝土的水灰比越大，毛细孔越多，混凝土路面起砂怎么办，密实度越差，而吸水率越大，在冻融过程中产生的冰胀压力和渗透压力也就越大，因此混凝土的抗冻性越差。骨灰比对混凝土抗冻性的影响 骨灰比是混凝土中砂石用量与水泥用量的比例。在水灰比相同的条件下，混凝土的抗冻性随着骨灰比的增大而下降。三 施工工艺对于混凝土抗冻性的影响拌和工艺对混凝土抗冻性的影响 准确地按设计配合比拌制出均匀的混凝土混合料是保证混凝土各项性能的基础，实践证明，现场机械搅拌混凝土明显优于商品混凝土，主要表现在以下几方面： 第、一，现场机械搅拌混凝土的含气量优于商品混凝土； 第二，现场机械搅拌混凝土，更容易控制配合比、计量偏差、投料顺序、搅拌时间以及各种原材料合格等因素。 第三，由于现场搅拌缩短了运距，减少了混凝土的运输时间和转运的次数，使混凝土不宜发生分层、离析现象，同时可以确保混凝土在初凝前浇筑完毕，施工比较灵活。成型工艺对混凝土抗冻性的影响 采用新工艺引起混凝土水灰比或含气量的变化。用真空吸水成型工艺，将使混凝土拌合物中的一部分水被抽吸排除，从而提高了混凝土的抗冻性。养护对混凝土抗冻性的影响。
混凝土如果得不到及时的养护，混凝土表层水分散失、体积收缩产生干缩裂缝（一般称龟裂缝）。龟裂缝会对混凝土外表面遭受冻融破坏提供空隙。
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