适用路面病害：
水泥路面表层病害修补料：水泥路面的起皮，起砂，起灰，露石子，蜂窝，麻面，细小纹裂，路面坑坑洼洼掉角修补料，冻融等
水泥道路深层病害修补料：水泥路面的裂缝，坑洞，破碎，啃边，断板，断角，深陷等
重载水泥路面修补料：工矿企业，桥面道路裂缝起皮修补料，高速服务区，水泥路面受冻起皮露石子修补料，停车场，厂房仓库等地面起灰，起砂，露筋，冻融，坑槽，修补料，裂缝等
桥面专用修补料：桥梁桥面铺装层的坑槽，裂纹，伸缩缝裂缝，损坏等
机场高速水泥路面专用修补料：机场，高速公路等路面起砂，露石子，裂缝，坑槽，断板，断角等
水泥路面（表层）病害修复流程：
（01）路面病害细观测，
（02）去除损坏混泥土
（03）碎石碎沙清理
（04）混泥土路面冲洗
(05) 充分湿润路面
（06）加水搅拌修复材料
（07）抹平收光
（08）铺装完成
水泥路面（深层）病害修复流程：
（01）水泥路面病害观测
（02）沿裂缝切割
（03）凿除损坏混泥土
（04）高压水枪冲刷
（05）加水搅拌修复材料
（06）铺装修补材料
（07）抹平收光
（08）洒水养护
腾佳路桥水泥路面修补料应用工艺
1.1采用水泥路面修补料，修补厚度3mm时，每平方米大约需要材料3kg。
1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。
1.3 施工厚度3mm以上为宜。
1.4 施工条件：地面温度需在8℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具，高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
底面处理
清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过
于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
材料调配
加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。
搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。
施工方法
时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。
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