详细说明 脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面
产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使
筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形
，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而
调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料
的运动轨迹。
脱水筛一般布置在粉碎车间的高层厂房内，脱水筛，其跨度一般不小于8m，生产复杂多品
种产品可取9m。筛分设备中心线与斗式提升机中心线在横向成一直线，硅砂脱水筛设备，它们的间距，应
保证斗式提升机与筛分机之间安装溜管所需要的尺寸，矿用脱水筛，溜管倾斜角不小于45°。为
提高筛分效率，使物料布满筛面，在筛子进口处可设分料板。筛分机下面的布置及工艺
设计注意事情：
(1)筛选的粗粒料即筛上料的输送形式有3 种：
a、经输送设备送托粉碎机供料仓；
(2)筛出的细粉即为粉料产品用输送设备或经溜管送到配料仓待用，还应考虑能送到磨
机供料仓的设施。
a、车间内有两台或两台以上不同规格型号的筛分机时，首先按尺寸筛分机进
行布置(与厂房柱距、距楼面标高)，其他筛分机布置尺寸从属于尺寸大的筛分机，在纵
向定位线上尽可能取同一中心线，使厂房布置整齐。
b、筛分设备选用脱水筛时，尾矿脱水筛，其中心线距楼面高度，一般可等于或略小于筛分机宽
度尺寸，筛分机都应设置防幸罩，防尘罩的结构必须便于更换筛网，筛子正前方及两侧
应设检修门。脱水筛采用大密闭防尘罩时，其顶部的标高与斗式提升机检修平台的标高
尽量取得一致，使脱水筛检修时，起吊的部件吊在防尘罩的上方。
c、布置斗式提升机时应注意，在斗式提升机上方设3t 手动单梁起重设备。吊车粱
轨底面与斗式提升机传动轮中心距不小于1.5m，便于起吊传动装置。当斗式提升机传动
装置露出屋面布置时，在斗式提升机顶部应设单独防雨雨搭。
脱水筛的正常使用方法
首先，脱水筛安装前要做以下准备工作：检查电机标牌是否与要求相符；用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃；检查电机各紧固件，谨防松动；检查电机表面有无损坏、变形；检查是否转动灵活，若有异常，应排除；检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
其次，安装后要注意以下事项：电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整；电机可水平安装；电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定；电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地；激振力的调整。
最后就要注意脱水筛的日常保养与维修：
启动前：
⑴检查粗网及细网有无破损
⑵检查运输支撑是否拆除。
启动时：
⑴注意有无异常杂音
⑵电流是否稳定
⑶振动有无异状
使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
装设电气保护装置
运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧
如果您按照上面所述方法使用脱水筛，那么故障问题一定会大大减少，在一定程度上还可以节约大量成本。
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