粉煤中的大颗粒不应大于4mm，小于2mm的细末不应多于80%，还加入适量的粘结剂和固硫剂，原料的含水率为12%左右，应干湿均匀无夹生现象；工作场地要认真清理，粉碎后的粉煤要与原煤严格分离，严禁混入铁块、石块等坚硬杂物。定期检查皮带轮的松紧程度，各部件的紧固及润滑情况，发现不妥及时处理。保险肖切断后，必须查明原因，排除故障后方可继续生产。检修调整上冲头时应把立柱上面的锁丝锁紧或在横梁和五孔盘之间加放垫木，以防横梁下滑。蜂窝煤机工作时不准接触各动作部件。不准重载起动，停机时先停止上煤，待煤斗内的煤用完后再停机，用水冲刷上冲头总成。较长时间停机时，要切断电源，去掉三角带和输送带，清理并冲刷，各运动部件涂油包扎等。
以上就是有关巩义市亿兴220型大型蜂窝煤机的特点，以及在生产的时候对蜂窝煤机的操作，渭南煤球机，将原煤粉碎到什么程度，高效煤球机，出现故障时的检查工作。如有其他问题或不明白的地方欢迎到厂家实地考察.当面探讨.互相学习。我们将是您永远的朋友巩义市亿兴型煤设备制造厂。
从煤球机技术和粘结剂使用的现状来看，其发展空间还很大，因此，提高煤球机生产技术的先进性、煤球机设备的生产能力以及粘结剂制作工艺的完善度迫在眉睫目前，使用最广泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的煤球机冷热强度较好，但因制备难、不防水，煤球机厂家只能勉强接受使用。由于我国煤球机技术的严重滞后，移动式煤球机，高性能粘结剂产品十分缺乏，使得自产自用的煤球机企业，煤球机冷强度差、灰熔点低，造成节能降耗效果不明显；煤球机生产销售企业，则因机械强度和热强度不高，煤球机图片，面对庞大的市场产品却销售不出去，形成了市场需要大量的煤球机产品，而企业却生产不出合格的煤球机产品局面。生产煤球机必须有粘合剂，而且粘合剂的性能优劣，决定着煤球机质量的好坏。实际上粘结剂是煤球机技术的核心技术，我国煤球机粘合剂发展已有50多年历史，其种类可分为有机、无机和复合三大类。约有数十种材料可直接作为粘合剂使用，但使用时都有这样或那样的弊端。用有机类的沥青或煤焦油作粘合剂，煤球机冷热强度高、防水好，缺点是需热熔、价格高，使用时出现二次污染；无机类的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合剂的优点是防水好、强度较高，但在工艺上分别需数日养护和10小时碳化，还会增加20-30%的灰分；而各种复合类粘结剂，如煤焦油、纸浆液与树脂复合等，虽说粘结冷热度可以，但因工艺复杂、价格不菲，只在化工领域使用较多。
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