微米级干雾抑尘技术具体设计治理
在碎煤楼的皮带头部溜槽、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管等处做好密封处理。
碎煤楼有两套碎煤机生产线。每套碎煤机生产线上喷雾器总成选用万向节总成，其安装位置设计如下：
在碎煤机皮带头部溜槽安装3套USL05型万向节总成；在破碎机上方斜溜槽安装2套USL05型万向节总成；在破碎机下落料管口部处导料槽下游安装3套USL07型万向节总成；破碎机下落料管口部与筛下落料管口部之间导料槽安装6套USL07型万向节总成；斜落料管口部导料槽上游安装2套USL07型万向节总成，则每套碎煤机生产线共安装16套万向节总成，两套碎煤机生产线共安装32套万向节总成。
碎煤楼配用1套干雾抑尘系统。系统由1台SLS-60C干雾机、1台30kW螺杆式空压机、1个4m3的储气罐、8个水气分配器（连接16套USL05喷头、16套USL07喷头）组成。
当各生产线运转并载有物料时，山东微米级干雾抑尘机，干雾抑尘装置喷雾系统开始喷雾或提早喷雾形成雾池。粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起坠落。使产生大量飞扬的细粉尘被抑制在密闭溜槽和导料槽内。此喷雾抑尘操作由远在控制室的操作台完成。这个远程操作台可以选择“手动”或“自动”操作模式。在自动操作模式时，喷雾操作由可编程逻辑控制器(PLC)自动控制。
微米级干雾抑尘技术在某火电厂的应用
某火电厂 60 万 kW 机组输煤碎煤楼的皮带头部溜槽、双层共振筛、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管、斜口落料管等处均产生大量粉尘，山东微米级干雾抑尘喷嘴，严重污染现场工作环境，并产生煤料的损耗。车间地面上有大量煤尘覆盖着，每天需要工作人员大量清扫。
⑴皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以3m/s—5m/s的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，微米级干雾抑尘，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。
⑵破碎机上方斜溜槽人孔门，斜溜槽人孔门密封不好，物料离开运输皮带，物料以一定的速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料经缝隙向外界溢出。
⑶碎煤楼一楼处皮带的导料槽，物料经斜溜槽落在导料槽上，物料在运动过程中产生气流，在斜溜槽内形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，诱导风进入导料槽后受空间的限制，山东微米级干雾抑尘设备，导料槽内风速高达7—15米/秒，高速运动携带大量粉尘从导料槽口吹出，由于导料槽密封因长时间操作而渐差，诱导风同时通过导料槽后端、左右两侧溢出，带出大量的粉尘。物料落到导料槽上还会与导料槽发生碰撞产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下又会扬起产生粉尘。
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