混凝土搅拌站工作程序
一、准备作业 1、查看骨料仓和水泥仓是不是己加满料。2、将操作台面板上的体系功用选择开关臵于手动。3、起动各个空气开关。4、给操控有些供电。5、发动空气压缩机。6、发动搅拌机。二、手动运转1、以上各准备作业有必要完成。 2、为了体系调试及主动运转的方便，体系在手动状况时，能够从搅拌周期的任何一步开端，但体系的正常操作次序是从投进一种骨料开端。3、在手动状况下，周期中的一步动作由面板上相应按钮点动操控。4、依照预先选定的配方，顺次按动相应的骨料仓门按钮，石嘴山搅拌站，并监督显现板上的骨料分量，待挨近配方需求值时可选用屡次通断的方法加料以进步称重精度。 5、待骨料称重完毕后，顺次发动各皮带机将骨料送入中心集料斗中。6、开动水泵，水秤称量至所须分量完毕。 7、开动螺旋机，将水泥或粉煤灰装入称量斗中，若在答应的时刻内达不到所需求数量，应手动使手泥破拱。 8、待水泥称量完毕后，各种物料顺次开门向搅拌机投料。9、搅拌均匀后，手动敞开出料门气阀进行卸料，本周期完毕。三、主动运转 1、体系初始状况 （1）骨料称量传感器输出为零。
（2）水泥称量斗空，出料门关。（3）搅拌机空，出料门关。（4）无任何报警信号。 2、只要体系满足一条中给出的初始状况需求的前提下，体系才干投入主动运转。 3、将体系功能选择开关臵于主动位臵。 4、按体系起动按钮，体系即依照预先选定的配方配等到搅拌罐投入主动周期运转。 5、在体系中若呈现故障由操作人员按急停按钮中止主动运转并将体系打回到手动位臵，待问题排除，手动运转至初始状况，再行投入主动。 6、体系中有砂石含水主动批改功用，只要在配方设臵时，将含水率输入到体系中，小型混凝土搅拌站，可自行批改砂石称量和水量。7、体系中有冲击误差主动批改功用，并运用自回归法逐次逼近，使理论设臵值
导读：为买家提供有效办事，是我们工作的宗旨和代价评判的标尺，成就买家就是成就我们自己。强制式混凝土搅拌机设置从事专业生产的时候，因为其生产强度较大，难够会发生一些意料之为买家提供有效办事，是我们工作的宗旨和代价评判的标尺，成就买家就是成就我们自己。强制式混凝土搅拌机设置从事专业生产的时候，因为其生产强度较大，难够会发生一些意料之外挫折，今天报告我们一个管理这些问题的简易比较容易的好本事。
1.称量要准确，材料的配合偏差按重量计，对于水泥、水和混合材料，不得超过1%;对于骨料，不得超过3%。这样的精度，混凝土搅拌站设备，对于自动控制计量的混凝上强制式混凝土搅拌机，是容易达到的;对于手工控制称量的强制式混凝土搅拌机或搅拌装置，只要精心操作，也是可以达到的。例如，当采用手动闸门的储料斗并用磅秤称量骨料时，60搅拌站，可采用两步称量法:首先初称，第二步找零。初称时，可按需要数量少20-25公斤控制，达到逆数时，就关闸门。由于关闭闸门的过程中仍有一些料落人称量斗，所以在闸门关闭后，次际落人称量斗的料一般都会比控制值多15-20公斤。然后进行第二步，将珐码拨到要求的数量处，小开闸门，将料补足。
2.混凝土的任务量及其工期的考虑：以此来选用多大规格的强制式混凝土搅拌机，同时要考虑混凝土的瞬时和平均量。
3.解决问题首先要找其原因根源，混凝土配料机为什么会出现称量不准确这种现象，造成称量不准确的原因主要有：没有拆除称量系统与机架之间固定的螺旋；传感器出现故障；悬挂系统出现故障。只要大概知道根源在哪，然后我们可以对此一一进行检查，如若螺栓没有固定，就拆除此螺栓后重新固定或者更换新的螺栓！传感器的故障就比较多了，例如传感器漂移，这就需要重新标定一下称量系统；如果传感器输入和输出电阻发生变化就说明是接线端子或者引出线焊点脱落，就需要检查这些部位，进行维修；传感器与控制仪表之间的接连线路断也会影响称量的准确度，这时候就需要检查它们之间的线路；如果传感器损坏就需要更换新的传感器；传感器密封度不好会导致内部芯片受潮，这时也会影响混凝土配料机的准确度，一定要定时的检查传感器。这样问题就很容易解决了。
4.工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养工作，切断电源锁好箱门。
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