造成污泥烘干机生产效率低的因素有哪些？
1、污泥烘干机电机功率不足或配套动力不合适，这是污泥烘干机厂家技术人员的失误；
2、污泥烘干机转子转速过低或皮带打滑，应检查皮带轮尺寸是否符合要求，干燥污泥机器用什烘干，或调整皮带松紧度，这些都是要经常检查的；
3、污泥烘干机喂料不匀使粉碎机转速不稳，导致生产率下降；一般情况下烘干机生产厂家所配置的配套设备都是足以满足用户所需的产量的。
4、污泥烘干机严重磨损，光圈、拖轮等磨损严重。
5、污泥含水量过高，没有固定的数据，这也是产量低的因素。
6、烘干机操作员一定对设备要熟练，会应对一些突发的小问题。
烘干机在正常运转过程中，往往会发生一些意想不到的问题，如：零件磨损、运转不畅等。如：在向烘干机设备中输送湿物料时，输送量通常很难控制，输送量波动大会给烘干机设备操作带来不便，这会影响到设备的生产效率以及设备物料的质量，对于这种输送量不稳定的情况，我们应该采取哪些措施呢?
如果输送物料量比较少，禁止将喷煤管深入设备筒体内部，不能开大排风、拉长火焰，这样会导致烘干机设备尾部温度快速上升，接着旋风筒以及分解炉温度也会不断升高，这样连续升温会导致下料管或者旋风筒出现物料粘结或者堵塞，烘干机设备尾部烟室以及分解炉一旦出现结皮的现象，那么就会使整个烘干系统阻力增大，导致设备运转不畅，情况严重时还会使系统崩溃，那么我们该如何才能阻止这些故障的发生呢?当发现烘干机设备输送物料量变小时，需要将喷煤管往外挪一些，减少排风，从而减小窑炉和分解炉的喂料量，控制好烘干机设备的尾部旋风筒温度。
当烘干机设备输送物料量比较多时，烘干机设备头部会出现正压状况，和物料输送量较少的相比，相反旋风筒出口和分解炉温度以及设备的尾部温度就会快速下降，这时需要适当降低烘干机设备的转速，干燥电镀污泥机器电力，并且减少物料输送量，加大排风，伸进喷煤管，通过这样能提高烘干机设备尾部温度，并且能够加强烘干物料的预烧效果，干燥污泥机器卖多少钱，如果想升高温度，也可以加入适量的煤，但需要注意的是煤炭量不能太多，干燥污泥机器，否则会还原，使烘干机设备内部温度更低，在烘干机设备主传电机电流下降比较快时，就需要降低烘干机设备的转速，退出喷煤管，适当减少排风量，这时可以选择短火焰急烧，使其恢复到正常的效果。
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