两段式煤气发生炉,邵武煤气发生炉,郑州中阳(查看)

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两段式煤气发生炉,邵武煤气发生炉,郑州中阳(查看)

一:10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标:       1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)2)保持或提高原锅炉的出力和效率3)通过改造达到消除烟尘,满足...


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一:10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标:       1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)2)保持或提高原锅炉的出力和效率3)通过改造达到消除烟尘,满足环保要求4) 改造方案简单易行,投资少、见效kuai,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。     二、改造技术方案      1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点      ① 燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。      ②燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,两段式煤气发生炉,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。      2、技术方案总的构思      ① 炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到zui佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h。      ② 考虑到天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。      ③ 锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。      ④ 由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,邵武煤气发生炉,只有1.05~1.2之间,单段式煤气发生炉,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。      ⑤ 在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。      ⑥ 新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,煤气发生炉价格,引风机与燃烧机顺控联锁功能。


在煤气发生炉内部,主要是由灰层、氧化还原层及干馏干燥层空层组成。值得注意的是两段式煤气发生炉没空层,干馏干燥层后以上至上段都是煤。要想掌握炉内各层的状况,煤气发生炉最简单的测量办法就是插钎。在正常运行过程中,把钢钎从探火孔插入炉篦顶端2-3分钟(钢钎直径一般使用300mm粗),然后拔出来观察钢钎顔色。

  传统的煤炭燃烧对窑炉的温度不易控制,经常有温度想升升不起来,想降降不下去的情况发生。而应用冷煤气和热煤气加热制品,如调节窑炉温度只须调节煤气阀和风阀的开度,非常简便,对于提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生具有十分明显的效果。        

               


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