HM型煤气发生炉，采用间歇机械加煤法，操作十分方便。加煤时应做到“快、匀”，泰州煤气发生炉定做，根据实际情况加煤。通常由煤气出口温度的高低(或炉内冒火情况)，以及加热炉内烧咀的喷火状态来判定。煤气出口温度高且冒明火，说明煤料层较薄，应增加煤量；烧咀喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象。应及时加煤或打钎，保持炉内正常气化。
本炉采用机械出渣，出渣数量及出渣时间，可根据煤中灰分含量及发生炉气化状况而定。注意保持风帽上的灰渣不低于100mm；料层总高度不大于1.2m。
放散阀分为总放散阀和管道放散阀两种，其主要作用就是放空炉内或管道内的气体，避免回火造成煤气发生炉爆-炸的可能。总放散阀设置在煤气发生炉炉顶，煤气发生炉在点火时要从总放散阀处观察煤气质量，煤气合格后关闭总放散阀；停炉或停电时关闭总煤气阀打开总放散阀。
各个管道上放散阀在点火时主要起到引导煤气的作用，待各个管道煤气通向火嘴后逐步关闭管道放散阀；在检修管道时要逐步打开管道放散阀将煤气吹扫干净后方可检修施工。
由此可见，丽水煤气发生炉定做，煤气发生炉放散阀的作用不可小看，它是煤气发生炉安全操作的主要设备之一。
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合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿煤气发生炉横截面上均匀分布，煤气发生炉定做，因此要求燃料层有一定的高度，一般控制在1000—1200mm范围内。其中：
灰层高度 100—150mm
氧化层高度 150—200mm
还原层高度 400—450mm
干馏、干燥层高度 200—300mm
入炉煤粒度大、水分含量高，龙泉煤气发生炉定做，要求气化强度适中时，料层总高度控制得高些，反之宜控制低些。
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