多仓原料配料机与动态配料机结合
河南越盛肥料设备公司生产多仓原料配料机与动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料与电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，陕西省不锈钢配料机，当物流经过称量段时由称量段进行连续采样，河南省不锈钢配料机，由传感器进行力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。 多仓原料配料机与动态配料机与称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式，全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，甘肃省不锈钢配料机，半悬浮式一般采用1或2只传感器、杠杆平衡式一般采用1只传感器，传感器有拉式传感器和压式传感器两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。 对电子皮带秤而言，其称架结构的设计与传感器的选择是整体计量精度重要影响因素。秤架要具备足够强度、形变小、重量轻。传感器要根据实际的负荷进行选择，有时会出现传感器选择过大，信号空间过窄，信燥比小，导致计量精度差、波动大等后果。全悬浮式和半悬浮式秤架由于其秤架的重量加在传感器上，传感器量程较大，相对灵敏度较差，此时要综合考虑秤架及物料负荷的情况选择传感器，既要满足大物料负荷的要求，还要尽量提高相对灵敏度，满足计量精度的要求。
多仓配料系统与静态配料结合
河南越盛肥料设备公司生产多仓配料系统静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批间时间间隔为3~5分钟，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，不锈钢配料机，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可，静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算出来。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以环状分布在一个计量仓周围，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送机依次按比例配加到计量仓，分别计量和减差法计量之间各有优缺点，分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表，可以提高计量的准确性，尤其是对小比例物料，但计量仓与计量设备成倍增加，成本较高。减差法计量采用一个计量仓或计量小车，计量设备投资少，同时由于采用同一计量设备，无论计量误差如何，但都可以保证物料按比例配加，但对于小比例物料配加往难以保证其准确性。计量后的物料经过集中后一般形成层状或段状分布的一批料通过输送设备（如皮带或小车）输送到受料口，进入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠在，在控制流程可以采用并行方式。以节省上料时间，提高上料速度。。
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