干雾抑尘雾粒雾化机理
干雾抑尘的雾化机理是:喷雾时，气体由气体入口进入气体腔，由液体入口进入液体腔，在混合腔内，气液混合，液体被部分破碎当气液两相流从环形喷嘴口喷出时，由于气体速度很高(一般为200～340m/s)，而液体的流速不大，因此两流体间有着相当大的相对速度，产生很大的摩擦力，气流对液体产生强烈的撕裂与剪切作用，液料从而被一次雾化喷出后，混合的两相流体冲击到扩散头，提高气流速度从而增强雾化效果，形成二次撞击雾化。
气压增大，雾化粒径变小;在气压达到一定值(本实验为0.6MPa)时，超过50%的雾化颗粒直径可达到10m以下;由于雾化后颗粒间的撞击凝聚，会有少部分颗粒粒径较大，较大颗粒所占比例先随气压的增大而减少，当压力超过某一值(本实验为0.6MPa)时，又随着气压的增大而增大。 当液压不变时，随着气压的增大，合肥车间降尘厂家，雾化粒子的平均粒径减少 对于此干雾喷嘴，当气压达到一定值时，有超过50%的雾化颗粒粒径可以达到10um以下，满足可吸入粉尘沉降对水雾粒径的要求。 喷雾中，喷嘴出口下游会有少量的已经雾化的水雾颗粒重新碰撞凝结成大的颗粒，这是正常的现象，车间降尘，这些大颗粒占总水雾体积的百分比仍较低，并且其所占比例先随着气压的增大而减小，然后又随气压的增大而增大。
微米级干雾抑尘装置在发电厂输煤系统中的应用
燃煤电厂的燃料进厂后，先经过翻卸、 给煤机械、 皮带多段转运、 破碎、 筛分、 犁煤等各种设备进入原煤仓。在整个输送工艺过程中，伴随着产生一次尘化气流、 转段落差、破碎设备鼓风量、 落煤管与水平夹角、 皮带速度等参数值越高，尘化程度就越大。 一次化气流会把< 200μm 的煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源，合肥车间降尘装置，尘源周边的空气被诱导、 扰动而形成二次气流。二次气流将一次尘化气流向四周扩散、 蔓延，合肥车间降尘价格，造成二次扬尘。 人长期在粉尘污染严重的作业现场，生命健康会受到严重的危害。而且粉尘落到机器部件上，会加速转动部件的磨损。 因此，火力发电厂在建设之初根据环保要求必须设计加装除尘装置。
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