板框压滤机的故障分析：
一、板块本身的损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框压滤机生产厂家，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法：1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
2、完成这个周期，减少滤板容积
3、检查滤布，清理排水口，北京板框压滤机，检查出口，板框压滤机型号，打开相应阀门，释放压力
4、仔细清理滤板，修复滤板
产品功能介绍：
将板框压滤机的工业试验技术数据同原有离心式脱水机的技术数据相比较，催化剂污水处理装置污泥系统处理技术对比情况，自动板框式压滤机用于处理流动性差、颗粒细的催化剂污泥具有很大优势，如上清液悬浮物浓度低、沉降池浊液出口不易堵塞等优点，但也存在占地面积大，员工劳动强度大和气味大等问题，综合考虑后，还是利大于弊。
板框压滤机应用于催化剂污水处理装置，成功解决了催化剂污泥流动性差、颗粒细等困扰泥系统稳定运行的难题，也为该装置预处理系统改造提供了可靠的技术参数。
针对催化剂污水处理装置泥系统存在，污泥流动性差、粒度细，因含大量无机盐类及胶体在浓缩池内架桥、淤积、离心机处理效率低、装置内回流量偏高，板框压滤机多少钱，从而加重装置运行负荷，导致预处理系统运行不畅出水悬浮物达不到设计指标等问题，探索利用板框压滤机在处理源水、均质池出水和池-6污泥3种工况下的运行效果，为该装置预处理系统改造提供技术参数。
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