搅拌站输送带运行速度控制的几个技巧
搅拌站输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，稳定土搅拌站，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，搅拌站设备，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，搅拌站顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
防止输送带负荷启动。输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。要知道输送带带体在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧的情况下输送带会发生跑偏的现象。如果带体两边厚度不一至，120搅拌站，即一边厚一边薄，输送带也会跑偏。阻燃带生产过程中张力不一至，搅拌站同样会发生跑偏的现象。所以要注意这些问题。
搅拌站上料皮带机检修的两个重点
定期检查搅拌站的保养项目，检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
1、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；
2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
3、检查大齿轮磨；
4、坏损情况；
5、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；
6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；
7、搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，吴川搅拌站，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
搅拌站上料皮带机的维修与保养：
1、减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。
2、尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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