合理的锤头搭配锤式破碎机运行效率高
锤式破碎机是矿山机械设备中使用广泛的设备之一，在与硬度较大的物料破碎过程中，锤式破碎机易损件锤头磨损很严重。为了保证锤式破碎机的工作效率，只能频繁的更换锤头，但无形之中增加了资金的投入，为客户带去更多的资金、人力消耗。
合英机械公司长年致力于破碎机锤头的研发生产，一直处于行业领先地位，生产的锤头备受客户的喜爱。其中，针对石灰石中二氧化硅含量较高的情况而研发生产的新一代耐磨锤头，颚式破碎机价格，比普通高锰钢锤头的寿命提高2倍以上。
合理的配置是破碎设备正常运行的关键，选择合英机械锤头为您的锤式破碎机作坚强的后盾，合理的锤头搭配锤式破碎机运行效率更高。
挤压铸造对高锰钢锤头的性能有什么影响？
目前高锰钢锤头广泛应用于冶金、矿山、建材等领域，占锤头总消耗量的80%以上，且主要用砂型铸造方法生产。为了提高高锰钢锤头的性能，人们进行了合金化、变质处理等方面的研究，取得了一定的成果。在成形技术方面，曾试验过离心铸造、金属型铸造，破碎机生产厂家，这都使高锰钢锤头的使用寿命有所提高，但提高幅度有限。
国内的研究发现，采用挤压铸造技术制造50kg高锰钢锤头，其晶粒度可达5级，比砂型铸造等提高2级，挤压铸造高锰钢锤头的冲击韧度比金属型铸造高锰钢提高1.08倍，营口破碎机，挤压铸造高锰钢锤头更容易加工硬化，且硬化后的硬度比金属型铸造高。将挤压铸造高锰钢锤头和砂型铸造的同材质锤头同时安装在PCL1500-3型破碎机上，破碎岩石时发现砂型铸造锤头运行2d已经磨损超限，而挤压铸造高锰钢锤头运行7d后仍然能正常使用。可见挤压铸造高锰钢锤头的使用寿命至少是砂型铸造高锰钢锤头的3倍。由于挤压铸造高锰钢锤头省去了冒口，工艺出品率一般在70%左右。
此外，挤压铸造锤头表面光洁，无需切割、打磨。挤压铸造高锰钢锤头没有造型材料消耗和造型费用，通过使用专用涂料，挤压铸造高锰钢锤头的磨具寿命可达1000~3000次，磨具费用在产品成本中的比例与砂型铸造中的砂型费用比例相当。挤压铸造高锰钢锤头的单位成本比砂型铸造低10%~15%，具有良好的技术经济效益。
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