导致脱硫系统堵塔的原因 （1）脱硫系统的指标控制。 （2）气温低时在液相加热。把这一项单独列出，是因为这是现在氮肥企业的普遍做法，或许是没有办法的办法，或许是还没有认识到这样做的危害。 （3）脱硫塔内件的选择。 （4）没有选择合适的脱硫剂。 （5）再生效果差，贫液中硫含量高。 （6）硫回收的质量。 （7）前工段的除尘效果。
湿式氧化法脱硫中，对吸收塔的选择大多还是以传统的填料塔为主，并且仅在塔顶设置一个分布器，脱硫液经填料层自上而下流动，因塔高动则几十米，加上煤气的阻力，时间长了很容易造成偏流。如今不少氮肥企业已经通过技改，在每层填料上部增加再分布器，以减缓液体偏流，避免形成干区，也能有效缓解堵塔。
目前，随着工业技术的不断进步，解决了雾化喷头雾化效果不好等难题，空塔喷淋技术以其结构简单、塔体利用率高、气液相际间的传质效率高和运行成本低等优势，逐渐进入人们的视野，在几个兄弟企业的应用效果很好，塔压差基本为零，从根本上避免了堵塔。
脱硫塔催化剂的选用，将从根本上决定脱硫效率、辅料消耗和脱硫成本等关键指标。现在国内的湿法脱硫剂品种很多，湿法脱硫塔，仅酞菁钴系列的就有888、T90-2、RTS、PDS-600和TTS等，砖窑脱硫塔，另外还有DDS和NDC等铁系催化剂。脱硫剂的选择没有固定的标准，但必须依据现有的工艺流程和设备配置，还有煤气中的H2S含量和需要达到的脱硫指标。比如我公司半脱进口H2S为2500~3500mg/m3，因为变换采用的是全低变，要求出脱硫系统的H2S在100 mg/m3左右，我们采用碱法的栲胶加888两种催化剂组合，这也是业界普遍接受的较佳组合。不过现在遇到一个问题，贵溪 脱硫塔，因V2O5的安全性，其生产企业的规模正在不断压缩，脱硫塔 价格，价格越来越高。现在在使用过程中也平添了许多麻烦。有的地方已经出台规定，禁止V2O5的使用。所以笔者还是看好酞菁钴系列的脱硫催化剂，携氧能力强、粘度低、有利于冲塔和能脱除部分有机硫都是其优点。
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