自动配料微机控制系统工艺
河南越盛肥料设备公司生产自动配料微机控制系统工艺由于计算机自动配料技术支持条件下的国外成套设备价格昂贵，上下工序配合要求苛刻，故很难应用到国内生产行业中。为研究价格低廉，适合国情，复合肥多仓配料机，特别是适合老企业改造的计算机配料技术，有关科研人员经过多年的探索和努力，终于研制出一系列可以适用于各行各业、符合各种准确度要求和各种现场环境的计算机自动配料技术及方法。其特点是各种性能可以和国内最昂贵的成套设备相比，达到极优的投资效益比，设计方案组合灵活、操作简便、运行免维护，可以使系统长期稳定可靠运行。
自动配料微机控制系统用途特点：
根据企业现场条件，系统可以同时控制几条独立干料线和几条与干料线相关的液体配料线，每条配料线上可根据用户要求设置称重点，河南省复合肥多仓配料机，系统除传感器外，全部安置在远离现场的中央控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期的目标，在功能上显示了如下特点：
1.配料准确度高：在国产执行机构的条件下，单称准确度0.1％系统配料准确度0.5％。
2.自动化程度高：自动调零、自动去皮重、自动累加、自动汉字打印当班记录及配料报表、自动光报警。中央控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状。
3.操作简单：系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印；单自动方式下，允许在基本控制级上操作，配料命令发出后，陕西省复合肥多仓配料机，系统可以自动完成一个称重点的全部称重过程。
4.运行可靠：运行一年多来，除每月自然停产一天外，其余时间昼夜不停连续运转，未曾发生过实质性故障。
5.维护方便：系统内部各部分之间采用模块结构，接触件连接、检修、维护都很方便。
恒速皮带配料称重系统安装与维护
河南越盛肥料设备公司生产恒速皮带配料称重系统安装水平全悬浮吊装结构。安装过程应遵循以下原则，恒速皮带配料称重系统秤体吊装时吊装点应为固定独立实体，不能与有震动的物体相连， 恒速皮带配料称重系统秤体应保证水平，并且上下位置可自由调整，恒速皮带配料称重系统通过拉力传感器吊装。皮带机下料侧弓子架中点通过拉力传感器吊装。 恒速皮带配料称重系统调整正反转及平稳度，若秤体晃动过大可进一步调整秤体吊装直到运行平稳为止， 恒速皮带配料称重系统系统中的给料机构，它的较大给料能力也就是给料机的大台时生产能力。电振机的吊装点不能与秤体的吊装点在同一实体上（比如都与料仓相连），以免电振机的震动影响传感器计量的准确性。 恒速皮带配料称重系统也是悬浮吊装并加有减振弹簧。电振机下料口在秤体拖动棍上方，高度不能高于10公分并且下料口前沿与皮带平行，保证给料均匀。。
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