一般而言爬梯搅拌机的液压系统无法升降和以上几个方面有关，从工作原理来讲，无法升降则证明整个液压系统无法形成一个回路，所以造成的无法工作。而升降太慢则证明回路完整，液压系统完好，全自动混凝土液压提升搅拌机，稍稍维护即可。
常遇到的液压系统升降太慢通常由以下几个原因：
一是新设备液压缸配合太紧，搅拌机，液压油在撑起支腿的时候受到的阻力太大，所以就比较慢。（解决方法：多升降几次过了磨合期即可）
二是电压不稳，液压电机动力不足导致液压油的力度不够，只能缓缓撑起液压支腿。（解决方法：更换电源，保证380V电压）
三是时间久了液压油有杂质，很多用户液压系统用两三年也没换过一次油，这就导致液压油比较浑浊，有杂质，从而会导致液压缸升降很慢。（解决方法：把液压油箱里的油排出，清理液压箱底的杂质和滤网，注入新的液压油）
以上几点是我们在售后过程中常遇到的几大原因，用户只要根据这些原因逐个检查，基本都能解决爬梯搅拌机液压系统无法升降或者升降太慢的问题。如果不会操作或者排查不出原因，可以和我们豫臻机械的售后联系，我们会及时帮大家排忧解难。
结构简介
本机由料斗上料架、卷扬机构、搅拌筒、搅拌装置、搅拌转动装置、机架、卸料机构、供油、供水系统及电气系统等组成。
（一)搅拌系统:
搅拌系统分别由电机、皮带轮、减速箱、齿轮、搅拌装置、搅拌筒等组成。
主电机通过皮带连接在二级齿轮减速箱上，并最终通过两对开式齿轮分别带动两根水平组置的搅拌轴相向等速回转。为保证减速箱里各齿轮正常工作，必须按减速箱所示油面高度注入润滑油、夏季用HL- 30齿轮油、冬季用JL-20齿轮油。新机开始使用150小时和300小时，
要分别更换机油一次，以后每工作1000小时更换一次。
搅拌筒的圆弧部分及端面用6mmQ235铜板焊成。搅拌筒内镶有6种衬板，其中圆弧型衬板3种84块、端面衬板3种20块F 均用沉头螺钉与筒体紧固连接。
搅拌筒内装有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有七个铲片F 在靠近搅拌筒的两端铲臂上分别装有侧叶片，可刮除端面上的混凝土。
搅拌轴与搅拌筒两端的相连处都设有专用的密封装置。为保证密封质量，配有专 用的供油器，供油器固定在搅拌筒的端面上。往供油器注入润滑脂时，要千万注意清洁干净，不要混入杂物，应经常拧开轴端支撑座上的放淤螺塞，发现有砂浆杂物时，说明密封装置已失去作用，应急时对密封装置进行调整和更换为保证搅拌轴的正常运转应经常向轴承注入黄油脂。
（二）上料系统：
上料系统同卷扬机、上料架、料斗、进料漏斗等组成。上料时，轨道提升搅拌机视频，将需要搅拌的混合物装在料斗内，启动上料系统的卷扬制动电机，减速箱带动卷筒转动，钢丝
纯经滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上一对滚轮进入上料架，进入水平岔道，斗门即自动打开，物料经漏斗卸入搅拌筒内，上料架用螺栓连接在机架上，便于拆装运输。
卷扬机构由制动电机、减速箱、卷筒、钢丝绳等组成。料斗的提升速度为18m/min，制动器可保证料斗在重载情况下，在任意位置可靠停止、制动力矩的大小可调电机后座的大螺母。
料斗上下行程终点均由行程开关自动控制，当料斗提升到卸料位置时，撞动提升终点行程开关，行程开关动作、卷扬电机断电、制动器制动、料斗被停在卸料位置上。为了安全可靠，还在行程开关对面装有另一个极限位置行程开关，当提升行程开关失灵，提升搅拌机安装视频，极限行程开关可以起作用。当料斗下降到底后，下限位行程开关动作、卷扬电机断电、制动器动作，以免钢丝绳松乱。
（三）供水系统：
供水系统由白电机、水泵、节流阀、清洗装置、喷水管等组成。拌制混凝土所耍的水是由水泵通过节流阀送至喷水管，节流阀可调节水的流量。
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