改造后装置运行参数
为进一步提升脱硫效率而采取新的措施提供可靠的数据支持，调试单位收集了一段时间内脱硫装置的运行参数及其趋势并进行了一些相应试验。
影响因素分析
从以上氧化风机对循环泵电流运行趋势的影响和其它因素对脱硫效率的影响的历史数据绘制成的表格可以得出，氧化空气是引起循环泵电流波动范围较大的主要原因。浆液密度、吸收塔液位、吸收塔浆液pH值、负荷以及煤质含硫量对脱硫效率均有较大影响。
但影响脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴垂直度，浆液喷射高度、浆液喷嘴间距、覆盖率、烟气温度、烟气流速、循环泵出力等因素。
在除尘器工作时，随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，布袋脱硫除尘器，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，喷淋式脱硫除尘，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
由于除尘器分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，溧阳 脱硫除尘，其余箱区仍在正常工作，枣庄脱硫除尘器，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
MDC防爆型袋收尘器采用负压工作，用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功，是国家“七·五”期间科技攻关项目。
该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灭，收尘效率高，能够长期、高效运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外，具有上述同样优点。
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