项目概述：豫矿机械生产的4米双轴搅拌机设备发往贵州
用途：几种原料混合
项目背景：
滚轮式蜂拌机 碎料由振动梢落入施胶机内的施胶滚上。施收揪由供胶狠供收，经施胶肘鲜料再由一系列搅拌运送至装置下一个施胶滚轮。经施胶搅拌后，由排料口输出。这种搅拌机由瑞士法里(Fahoi)和诺沃潘(Novopan)系统设计制造的。这种设备的特点是，所用胶合剂的粘度较高.细、粗料分别施胶，细料只是在低位供胶滚施胶，以防细料施胶过多。粗碎料由叶片搅拌与供胶滚摩擦施胶。
叶轮式搅拌机 这种设备早在五十年代由密勒一霍夫特公司设计制造。它由一个长槽和叶轮组成。原料其中通过，并受叶片的搅拌。与此问时，沿整个长槽布置的一系列喷咀喷洒胶料。
法里离心式施胶机 干碎料用容积配料法，需经带式计量装置，连续进入搅拌机。搅拌机内中心位置有一喷咀，共喷胶压力为ZO个大气压。因此，喷出的胶呈雾状颗粒，能充分复盖碎料。搅拌机内无气流流动，对碎料流向不产生影响。此外，厂家直销双轴搅拌机，在搅拌机内还有一台离心式加速器，用以使碎料在机内形成锥形幕帘状散落。这种类型的施胶机在很多国家得到广泛应用1。这种设备具有如下优点，喷咀直径大，不会堵塞，喷胶量易于调节，无需停机运行，碎料在机内停留时间较短;在施胶区内碎料量很少，设备占地面积较小;易于观察。
卧式并列施胶简搅拌机 这种设备是山一系列施胶筒(直径470毫:米)组成。胶料不是由喷咀喷施，而是靠轴上的施胶管，在离心力作用下施出微小胶粒(60-120微米)。碎料在高速施胶转筒内通过，从而在数分钟内即可获得均匀施胶。
项目概述：豫矿机械生产的4米双轴搅拌机设备发往贵州
用途：几种原料混合
项目背景：
叶轮的种类繁多，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌，在湍流状态下操作，其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌，在层流或过渡流状态下操作。在混合高粘液体时，为减少混合不良的滞留区，d/D通常为0.9左右，其中螺杆式叶轮是例外，它或者偏置安装，或者与导流筒配合使用，其d/D一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动，它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流（或称切向流）。
在湍流状态下，推进式叶轮除了产生周向流动外，还产生大量轴向流动，是典型的轴向流叶轮；齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比，折叶涡轮的轴向流成分要多，故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动；锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
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